Mikä on EPI -epitaksiaalinen uuni? - Vetek -puolijohde

Epitaksiaalinen uuni on laite, jota käytetään puolijohdemateriaalien tuottamiseen. Sen toimintaperiaatteena on tallettaa puolijohdemateriaaleja substraattiin korkean lämpötilan ja korkean paineessa.

Piin epitaksiaalinen kasvu on kasvattaa kidekerrosta, jolla on hyvä hilarakenteen eheys piin yksikidealustalle, jolla on tietty kideorientaatio ja jonka ominaisvastus on sama kideorientaatio kuin substraatilla ja eri paksuus.

Epitaksiaalisen kasvun ominaisuudet:

● Korkean (matalan) resistenssiopitaksiaalikerroksen epitaksiaalinen kasvu matalalla (korkealla) resistenssisubstraatilla

● N (p) -tyyppisen epitaksiaalikerroksen epitaksiaalinen kasvu P (N) -tyyppisellä substraatilla

●  Yhdessä maskitekniikan kanssa epitaksiaalinen kasvu suoritetaan tietyllä alueella

● Dopingin tyyppi ja pitoisuus voidaan muuttaa tarpeen mukaan epitaksiaalisen kasvun aikana

●  Heterogeenisten, monikerroksisten, monikomponenttisten yhdisteiden, joissa on vaihtelevia komponentteja ja erittäin ohuita kerroksia, kasvu

●  Saavuta atomitason paksuuden hallinta

●  Kasvata materiaaleja, joita ei voida vetää yksittäiskiteiksi

Puolijohteiden erilliskomponentit ja integroitujen piirien valmistusprosessit vaativat epitaksiaalisen kasvuteknologian. Koska puolijohteet sisältävät N- ja P-tyypin epäpuhtauksia, puolijohdelaitteet ja integroidut piirit ovat erilaisten yhdistelmien kautta erilaisia ​​tehtäviä, jotka voidaan saavuttaa helposti käyttämällä epitaksiaalista kasvutekniikkaa.

Piiepitaksiaaliset kasvatusmenetelmät voidaan jakaa höyryfaasiepitaksiaan, nestefaasiepitaksiaan ja kiinteän faasin epitaksiaan. Tällä hetkellä kemiallista höyrypinnoituskasvatusmenetelmää käytetään laajasti kansainvälisesti kiteen eheyden, laiterakenteen monipuolistamisen, yksinkertaisen ja hallittavan laitteen, erätuotannon, puhtaudenvarmistuksen ja yhtenäisyyden vaatimusten täyttämiseksi.

Höyrynvaiheen epitaksi

Höyryfaasiepitaksia kasvattaa uudelleen yksikidekerroksen yksikiteiselle piikiekolle, säilyttäen alkuperäisen hilan perinnön. Höyryfaasin epitaksilämpötila on alhaisempi, lähinnä rajapinnan laadun varmistamiseksi. Höyryfaasiepitaksi ei vaadi dopingia. Laadun suhteen höyryfaasiepitaksia on hyvä, mutta hidas.

Kemiallisen höyryfaasin epitaksian yhteydessä käytettyä laitetta kutsutaan yleensä epitaksiaalisen kasvun reaktoriksi. Se koostuu yleensä neljästä osasta: höyryn vaiheen ohjausjärjestelmä, elektroninen ohjausjärjestelmä, reaktorirunko ja pakojärjestelmä.

Reaktiokammion rakenteen mukaan piiepitaksiaalisia kasvujärjestelmiä on kahta tyyppiä: vaaka- ja pystysuorat. Vaakatyyppistä tyyppiä käytetään harvoin, ja pystysuora tyyppi on jaettu tasalevy- ja tynnyrityyppeihin. Pystysuorassa epitaksiaalisessa uunissa pohja pyörii jatkuvasti epitaksiaalisen kasvun aikana, joten tasaisuus on hyvä ja tuotantomäärä suuri.

Reaktorin runko on erittäin puhdasta grafiittipohjaa, jossa on monikulmion kartiomainen tynnyrityyppi, joka on erityisesti käsitelty ripustettuna erittäin puhtaaseen kvartsikelloon. Piikiekot asetetaan alustalle ja lämmitetään nopeasti ja tasaisesti infrapunalampuilla. Keskiakseli voi pyöriä muodostaen tiukasti kaksoistiivistetyn lämmönkestävän ja räjähdyssuojatun rakenteen.

Laitteiden toimintaperiaate on seuraava:

● Reaktiokaasu tulee reaktiokammioon kellopurkin yläosassa olevasta kaasun sisääntulosta, sumuttelevat kuudesta ympyrään järjestetystä kvartsisolusta, estävät kvartsin säätelyn ja liikkuvat alaspäin pohjan ja kellopurkin väliin, reagoi reagoi Korkeassa lämpötilassa ja kerrostumissa ja kasvaa piin kiekon pinnalla, ja reaktion hännän kaasu purkautuu pohjaan.

●  Lämpötilan jakautuminen 2061 Lämmitysperiaate: Induktiokäämin läpi kulkee korkea taajuus ja suuri virta pyörremagneettikentän luomiseksi. Pohja on johdin, joka on pyörteisessä magneettikentässä muodostaen indusoituneen virran ja virta lämmittää alustaa.

Höyryfaasin epitaksiaalinen kasvu tarjoaa erityisen prosessiympäristön yksittäiskiteiden pinnalle yksittäiskiteiden faasia vastaavan ohuen kidekerroksen kasvun saavuttamiseksi, mikä tekee perusvalmistelut yksikiteisen uppoamisen funktionalisoimiseksi. Erikoisprosessina kasvatetun ohuen kerroksen kiderakenne on jatkoa yksikidealustalle ja ylläpitää vastaavaa suhdetta substraatin kideorientaatioon.

Puolijohdetieteen ja -teknologian kehityksessä höyryfaasiepitaksilla on ollut tärkeä rooli. Tätä tekniikkaa on käytetty laajasti Si-puolijohdelaitteiden ja integroitujen piirien teollisessa tuotannossa.

Kaasufaasin epitaksiaalinen kasvumenetelmä

Epitaksiaalilaitteissa käytetyt kaasut:

●  Yleisesti käytetyt piilähteet ovat SiH4, SiH2Cl2, SiHCl3 ja SiCL4. Niistä SiH2Cl2 on kaasu huoneenlämpötilassa, helppokäyttöinen ja sen reaktiolämpötila on alhainen. Se on piilähde, jota on vähitellen laajennettu viime vuosina. SiH4 on myös kaasu. Silaaniepitaksian ominaisuudet ovat alhainen reaktiolämpötila, ei syövyttävää kaasua, ja se voi saada epitaksiaalisen kerroksen, jossa on jyrkkä epäpuhtauksien jakautuminen.

●  SiHCl3 ja SiCl4 ovat nesteitä huoneenlämpötilassa. Epitaksiaalinen kasvulämpötila on korkea, mutta kasvunopeus on nopea, helppo puhdistaa ja turvallinen käyttää, joten ne ovat yleisempiä piilähteitä. SiCl4:a käytettiin enimmäkseen alkuaikoina, ja SiHCl3:n ja SiH2Cl2:n käyttö on vähitellen lisääntynyt viime aikoina.

● Koska piin lähteiden, kuten SiCl4: n, ja SIH4: n lämpöhajoamisreaktion △ H on positiivinen, ts. Lämpötilan nousu edistää piin laskeutumista, reaktori on lämmitettävä. Lämmitysmenetelmät sisältävät pääasiassa korkean taajuuden induktion lämmityksen ja infrapunasäteilylämmityksen. Yleensä korkeapuhtaasta grafiitista valmistettu jalusta pii-substraatin asettamiseksi asetetaan kvartsiin tai ruostumattomasta teräksestä valmistettuun reaktiokammioon. Piilien epitaksiaalikerroksen laadun varmistamiseksi grafiittijalustan pinta on päällystetty sic: llä tai kerrostetaan monikiteisen piin kalvolla.

Aiheeseen liittyvät valmistajat:

●  Kansainvälinen: yhdysvaltalainen CVD Equipment Company, yhdysvaltalainen GT Company, ranskalainen Soitec Company, ranskalainen AS Company, yhdysvaltalainen Proto Flex Company, yhdysvaltalainen Kurt J. Lesker Company, yhdysvaltalainen Applied Materials Company Yhdysvaltoihin.

●  Kiina: The 48th Institute of China Electronics Technology Group, Qingdao Sairuida, Hefei Kejing Materials Technology Co., Ltd.,Deals Semicondutor Technology Co., Ltd, Beijing Jinsheng Micronano, Jinan Liguan Electronic Technology Co., Ltd.

Nestefaasin epitaksi

Pääsovellus:

Nestefaasiepitaksijärjestelmää käytetään pääasiassa epitaksikalvojen nestefaasin epitaksiaaliseen kasvattamiseen yhdistepuolijohdelaitteiden valmistusprosessissa, ja se on keskeinen prosessilaitteisto optoelektronisten laitteiden kehittämisessä ja tuotannossa.

Tekniset ominaisuudet:

● Korkea automaatio. Lastausta ja purkamista lukuun ottamatta koko prosessi valmistuu automaattisesti teollisuustietokoneen ohjauksella.

●  Manipulaattorit voivat suorittaa prosessitoiminnot.

●  Manipulaattorin liikkeen paikannustarkkuus on alle 0,1 mm.

●  Uunin lämpötila on vakaa ja toistettava. Vakiolämpötilavyöhykkeen tarkkuus on parempi kuin ±0,5 ℃. Jäähdytysnopeutta voidaan säätää välillä 0,1-6 ℃/min. Vakiolämpötilavyöhykkeellä on hyvä tasaisuus ja hyvä kaltevuuslineaarisuus jäähdytysprosessin aikana.

● Täydellinen jäähdytystoiminto.

● Kattava ja luotettava suojaustoiminto.

● Korkea laitteiden luotettavuus ja hyvä prosessin toistettavuus.

Vetek Semiconductor on ammattimainen epitaksilaitteiden valmistaja ja toimittaja Kiinassa. Pääasiallisia epitaksituotteitamme ovat mmCVD sic -päällysteinen tynnyrin herkkä, Sic -päällystetty tynnyri, Sic -päällystetty grafiittitynnyrin alttija EPI: lle, CVD SiC Coating Wafer Epi Susceptor, Grafiitti pyörivä tuki, jne. Vetk -puolijohde on jo pitkään sitoutunut tarjoamaan edistyneitä tekniikka- ja tuotelaratkaisuja puolijohteiden epitaksiaalikäsittelyyn ja tukemaan räätälöityjä tuotepalveluita. Odotamme vilpittömästi tulemaan pitkäaikaiseen kumppaniksi Kiinassa.

Jos sinulla on tiedusteluja tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi ottaa yhteyttä meihin.

Mob/Whatsapp: +86-180 6922 0752

Sähköposti: anny@veteksemi.com