Mikä on Highing-huokoinen grafiitti?

Viime vuosina energiankulutuksen, äänenvoimakkuuden, tehokkuuden jne. Elektronisten laitteiden suorituskykyvaatimukset ovat kasvaneet yhä enemmän. SIC: llä on suurempi kaistalevy, suurempi hajoamiskentän voimakkuus, suurempi lämmönjohtavuus, korkeampi tyydyttynyt elektronien liikkuvuus ja korkeampi kemiallinen stabiilisuus, mikä muodostaa perinteisten puolijohdemateriaalien puutteet. SIC-kiteiden kasvattaminen tehokkaasti ja suuressa mittakaavassa on aina ollut vaikea ongelma, ja korkean puhtaan käyttöönottohuokoinen grafiittiViime vuosina on parantunut tehokkaastiSIC Yksikristallikasvu.

Vetek -puolijohteen tyypilliset fysikaaliset ominaisuudet huokoinen grafiitti:

SIC: n korkea-luvun huokoinen grafiitti yhden kidekasvun PVT-menetelmällä

Ⅰ. PVT -menetelmä

PVT -menetelmä on pääprosessi sic -yhdestä kiteestä. SiC -kidekasvun perusprosessi jaetaan raaka -aineiden sublimaatiohajoamiseen korkeassa lämpötilassa, kaasufaasiaineiden kuljetuksessa lämpötilagradientin vaikutuksesta ja kaasufaasiaineiden uudelleenkiteyttämisen kasvu siemenkiteessä. Tämän perusteella upokkaan sisäosa on jaettu kolmeen osaan: raaka -ainealue, kasvuontelo ja siemenkiteet. Raaka -ainealueella lämpö siirretään lämpösäteilyn ja lämmönjohtavuuden muodossa. Lämmityksen jälkeen SIC -raaka -aineet hajoavat pääasiassa seuraavilla reaktioilla:

Jac (s) = si (g) + c (s)

2SIC (s) = si (g) + sic₂(g)

2SIC (s) = c (s) + Ja₂C (g)

Raaka -ainealueella lämpötila laskee upokkaan seinämän läheisyydestä raaka -aineen pintaan, ts. Raaka -aineen reunan lämpötila> Raaka -aineen sisäinen lämpötila> Raaka -aineen pinnan lämpötila, mikä johtaa aksiaaliseen ja säteittäiseen lämpötilan gradienteihin, joiden koko on suurempi vaikutus kidekasvuun. Edellä mainitun lämpötilagradientin toiminnassa raaka -aine alkaa grapratoida upokkaan seinämän lähellä, mikä johtaa muutoksiin materiaalin virtauksessa ja huokoisuudessa. Kasvukammiossa raaka -aineen alueella syntyneet kaasumaiset aineet kuljetetaan aksiaalisen lämpötilagradientin ohjaaman siemenkiteiden asentoon. Kun grafiittisuojauksen pinta ei ole peitetty erityisellä pinnoitteella, kaasumaiset aineet reagoivat upokkaan pinnan kanssa, syöpistäen grafiittipotkusta ja muuttaen samalla C/Si -suhdetta kasvukammiossa. Lämpö tällä alueella siirretään pääasiassa lämpösäteilyn muodossa. Siemenkiteiden asennossa kaasumaiset aineet SI, Si2C, SiC2 jne. Kasvukammiossa ovat ylikurssoidussa tilassa siemenkiteiden alhaisen lämpötilan vuoksi, ja siemenkiteiden pinnalla tapahtuva laskeuma ja kasvu tapahtuu. Tärkeimmät reaktiot ovat seuraavat:

Ja₂C (g) + sic₂(g) = 3SIC (s)

Ja (g) + sic₂(g) = 2SIC (s)

Sovellusskenaariot jstkKorkeahuollon huokoinen grafiitti yhden kidekasvun kasvussaUunit tyhjiö- tai inerttien kaasuympäristöissä jopa 2650 ° C: ssa:

Kirjallisuustutkimuksen mukaan voimakas huokoinen grafiitti on erittäin hyödyllinen sic-yhdisteen kasvussa. Vertailimme sic -yksittäisen kiteen kasvuympäristöäkovin huokoinen grafiitti.

Lämpötilan vaihtelu upokkaan keskilinjaa pitkin kahdelle rakenteelle huokoisen grafiitin kanssa ja ilman sitä

Raaka -aineiden alueella kahden rakenteen ylä- ja alalämpötilaerot ovat vastaavasti 64,0 ja 48,0 ℃. Huokoisen huokoisen grafiitin ylä- ja alalämpötilaero on suhteellisen pieni ja aksiaalilämpötila on tasaisempi. Yhteenvetona voidaan todeta, että High-Huokoinen grafiitti on ensin lämmöneristys, joka nostaa raaka-aineiden kokonaislämpötilaa ja vähentää kasvukammion lämpötilaa, joka edistää raaka-aineiden täydellistä sublimointia ja hajoamista. Samanaikaisesti raaka -aineen aksiaaliset ja säteittäiset lämpötilaerot vähenevät, ja sisälämpötilan jakautumisen yhtenäisyys paranee. Se auttaa sic -kiteitä kasvamaan nopeasti ja tasaisesti.

Lämpötilavaikutuksen lisäksi korkeapuhelin huokoinen grafiitti muuttaa myös kaasun virtausnopeutta sic-yhdestä kidesuunissa. Tämä heijastuu pääasiassa siinä tosiasiassa, että korkeahuotoinen huokoinen grafiitti hidastaa materiaalin virtausnopeutta reunalla, stabiloi siten kaasun virtausnopeutta sic-yksittäisten kiteiden kasvun aikana.

Ⅱ. Korkean huokoisen grafiitin rooli SIC: ssä yhden kidekasvun uunissa

SIC-yksittäisessä kidekasvuunisessa uunissa, jossa on korkea huokoinen grafiitti, materiaalien kuljetusta rajoittaa korkeahuokoinen grafiitti, rajapinta on erittäin tasainen, eikä kasvurajapinnassa ole reunan vääntymistä. SIC-kiteiden kasvu sic yksi kidekasvuuunissa, jolla on huokoinen grafiitti, on kuitenkin suhteellisen hidas. Siksi kiderajapinnalle korkean puhtaan huokoisen grafiitin käyttöönotto estää tehokkaasti reunagrafiilisoinnin aiheuttaman korkean materiaalin virtausnopeuden, jolloin sic-kide kasvaa tasaisesti.

Rajapinta muuttuu ajan kuluessa SIC: n yhden kidekasvun aikana korkean puhtaan huokoisen grafiitin kanssa ja ilman sitä

Jaksi korkeapuhelin huokoinen grafiitti on tehokas keino parantaa sic-kiteiden kasvuympäristöä ja optimoida kidekatu.

Huokoinen grafiittialue on tyypillinen huokoisen grafiitin muoto

SIC: n yhden kidevalmistuksen kaavio huokoisella grafiittialueella ja PVT -menetelmälläCVDJacraaka materiaalipuolijohteen ymmärtämisestä

Vetek Semiconductorin etu on vahva tekninen tiimi ja erinomainen palvelutiimi. Tarpeidesi mukaan voimme räätälöidä sopiviahigh-arpahuokoinen grafiittieTuotteet, jotka auttavat sinua saavuttamaan suurta edistystä ja etuja SIC: n yhden kristallin kasvuteollisuudessa.