Huokoinen grafiitti

SiC -substraatin tuottajat käyttävät yleensä upokassuunnittelua huokoisella grafiittisylinterillä kuuman kentän prosessiin. Tämä malli lisää haihtumisaluetta ja latausmäärää. Kidekuurien stabiloimiseksi on kehitetty uusi prosessi, stabiloimaan massansiirto ja parantamaan sic -kristallinlaatua. Se sisältää siemenettömän kidekappimenetelmän lämmön laajenemiseen ja stressin lievittämiseen. Upokasgrafiitin ja huokoisen grafiitin rajoitettu markkinoiden tarjonta asettaa kuitenkin haasteita sic -yksittäisten kiteiden laadulle ja saannolle.

VETEK -puolijohteen huokoisen grafiitin keskeiset piirteet:

1.Korkea lämpötilan ympäristötoleranssi - tuote kestää 2500 asteen ympäristöä, mikä osoittaa erinomaisen lämmönkestävyyden.

2.sarja huokoisuuden hallinta - Vetek -puolijohde ylläpitää tiukkaa huokoisuuden hallintaa, mikä varmistaa yhdenmukaisen suorituskyvyn.

3.Ultra -korkea puhtaus - Käytetty huokoinen grafiittimateriaali saavuttaa korkean puhtauden tiukkojen puhdistusprosessien avulla.

4.Excellent pintapartikkelin sitoutumiskyky - VETEK -puolijohde on erinomainen pintapartikkelien sitovuus ja vastus jauheen tarttumiseen.

5. Kaasunkuljetus, diffuusio ja tasaisuus - grafiitin huokoinen rakenne helpottaa tehokasta kaasun kuljetusta ja diffuusiota, mikä johtaa kaasujen ja hiukkasten parantuneeseen tasaisuuteen.

6. Laadun hallinta ja stabiilisuus - Veek -puolijohde korostaa suurta puhtautta, alhaisen epäpuhtauspitoisuuden ja kemiallisen stabiilisuuden kidekasvun laadun varmistamiseksi.

7.Temperatuurin hallinta ja tasaisuus - huokoisen grafiitin lämmönjohtavuus mahdollistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen vähentäen stressiä ja vikoja kasvun aikana.

8.Vastettu liuenneen aineen diffuusio ja kasvunopeus - huokoinen rakenne edistää jopa liuenneen jakautumista, mikä parantaa kiteiden kasvunopeutta ja tasaisuutta.