Sic Crystal Growth Uusi tekniikka

VEtek Semiconductorin sic-kidekasvu Uusi tekniikka käyttää hylättyjä CVD-SIC-lohkoja materiaalin kierrättämiseen lähteenä sic-kiteiden kasvattamiselle. Yhden kidekasvuun käytetty CVD-SIC BLUK valmistetaan koko kontrolloiduina rikkoutuneina lohkoina, joilla on merkittäviä muoto- ja kokoeroja verrattuna PVT-prosessissa yleisesti käytettyyn kaupalliseen sic-jauheeseen, joten SIC: n yhden kidekasvun käyttäytymisen odotetaan olevan Skuinka merkittävästi erilainen käyttäytyminen.

Ennen SIC: n yhden kidekasvukokeen suorittamista suoritettiin tietokonesimulaatiot korkean kasvunopeuden saamiseksi ja kuumavyöhyke konfiguroitiin vastaavasti yhden kidekasvun suhteen. Kristallikasvun jälkeen kasvatettuja kiteitä arvioitiin poikkileikkaustomografialla, mikro-ramanispektroskopialla, korkearesoluutioisella röntgendiffraktiolla ja synkrotronisäteilyvalkojen palkkien röntgen topografialla.

✔ Valmistele CVD-SiC -lohkon lähde: Ensinnäkin meidän on valmistettava korkealaatuinen CVD-SIC-lohkon lähde, joka on yleensä erittäin puhtaasti ja tiheä. Tämä voidaan valmistaa kemiallisella höyryn laskeutumismenetelmällä (CVD) sopivissa reaktio -olosuhteissa.

✔ Substraatin valmistelu: Valitse sopiva substraatti substraattina sic yhden kidekasvulle. Yleisesti käytettyjä substraattimateriaaleja ovat piikarbidi, piinitridi jne., Jotka vastaavat kasvavaa SIC -yksittäistä kitettä.

✔ Lämmitys ja sublimointi: Aseta CVD-SIC-lohkon lähde ja substraatti korkean lämpötilan uuniin ja anna asianmukaiset sublimaatioolosuhteet. Sublimaatio tarkoittaa, että korkeassa lämpötilassa lohkonlähde muuttuu suoraan kiinteästä höyrytilaan ja kääntää sitten uudelleen substraatin pinnalle yhden kiteen muodostamiseksi.

✔ Lämpötilan hallinta: Sublimaatioprosessin aikana lämpötilagradientti ja lämpötilan jakautuminen on valvottava tarkasti lohkon lähteen sublimaation ja yksittäisten kiteiden kasvun edistämiseksi. Asianmukainen lämpötilanhallinta voi saavuttaa ihanteellisen kideen laadun ja kasvunopeuden.

✔ Ilmakehän hallinta: Sublimointiprosessin aikana myös reaktioilmakehän on valvottava. Suurista puhtaita inerttejä kaasua (kuten argonia) käytetään yleensä kantajakaasuna sopivan paineen ja puhtauden ylläpitämiseksi ja epäpuhtauksien saastumisen estämiseksi.

✔ Yhden kristallin kasvu: CVD-SIC-lohkon lähde tapahtuu höyryvaiheesityksen sublimointiprosessin aikana ja koostuu substraatin pinnalta yhden kiderakenteen muodostamiseksi. SIC -yksittäisten kiteiden nopea kasvu voidaan saavuttaa asianmukaisilla sublimaatio -olosuhteilla ja lämpötilan gradientin hallinnalla.