TAC -päällystetty rengas sic -yhdisteen PVT -kasvulle

Tällä hetkellä sic -voimalaitteet ovat yhä suositumpia, joten siihen liittyvä puolijohdelaitteen valmistus on tärkeämpi ja sic: n ominaisuuksia on parannettava. Sic on puolijohde -substraatti. SIC -laitteiden välttämättömänä raaka -aineena, kuinka sic -kide tehokkaasti tuotetaan, on yksi tärkeistä aiheista. Kasvavan sic -kideprosessin avulla PVT (fyysinen höyryn kuljetus) -menetelmä Vetek Semiconductorin TAC -päällystetty rengas sic -yhtenäisen kiteen PVT -kasvulle on välttämätön ja tärkeä rooli. Huolellisen suunnittelun ja valmistuksen jälkeen tämä TAC -päällystetty rengas tarjoaa sinulle erinomaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden, varmistaenSic -kristallin kasvukäsitellä.

Tantalumikarbidi (TAC) -pinnoite on saanut huomionsa sen korkean sulamispisteen vuoksi jopa 3880 ° C, erinomaisen mekaanisen lujuuden, kovuuden ja lämpöiskujen vastustuskyvyn vuoksi, mikä tekee siitä houkuttelevan vaihtoehdon yhdisteelle puolijohde -epitaksiprosesseja, joilla on korkeampi lämpötilavaatimukset. Sillä on laaja käyttö PVT -menetelmässä SIC Crystal Growth -prosessissa.

TAC -päällystetty rengasTuoteominaisuudet

(I) Korkealaatuinen TAC-päällystysmateriaali sitoutuminen grafiittimateriaaliin

TAC-päällystetty rengas SIC-yksittäisen PVT-kasvun suhteen käyttämällä substraattina korkealaatuista SGL-grafiittimateriaalia, sillä on hyvä lämmönjohtavuus ja erittäin korkea materiaalin stabiilisuus. CVD-TAC-pinnoite tarjoaa ei-huokoisen pinnan. Samanaikaisesti pinnoitelumateriaalina käytetään korkean puhtaan CVD TAC: n (tantalumikarbidia), jolla on erittäin korkea kovuus, sulatuspiste ja kemiallinen stabiilisuus. TAC -päällyste voi ylläpitää erinomaista suorituskykyä korkeassa lämpötilassa (yleensä jopa 2000 ℃ tai enemmän) ja SIC -kidekasvun erittäin syövyttävä ympäristö PVT -menetelmällä, vastustaa tehokkaasti kemiallisia reaktioita ja fysikaalista eroosiota aikanaSic -kasvu, pidentää huomattavasti päällystysrenkaan käyttöiän käyttöä ja vähentää laitteiden ylläpitokustannuksia ja seisokkeja.

10 um 300 um

TAC -päällystekorkealla kiteisyydellä ja erinomaisella yhtenäisyydellä

(Ii) tarkka pinnoitusprosessi

Vetek Semiconductorin edistyksellinen CVD -pinnoitusprosessitekniikka varmistaa, että TAC -pinnoite peitetään tasaisesti ja tiheästi renkaan pinnalla. Pinnoitteen paksuutta voidaan hallita tarkasti ± 5UM: n kohdalla, mikä varmistaa lämpötilakentän ja ilmavirtakentän tasaisen jakautumisen kiteiden kasvuprosessin aikana, mikä edistää sic-kiteiden korkealaatuista ja suurta kokoa.

Yleinen pinnoitteen paksuus on 35 ± 5UM, myös voimme mukauttaa sitä vaatimuksesi mukaan.

(Iii) Erinomainen korkean lämpötilan stabiilisuus ja lämpöiskunkestävyys

PVT-menetelmän korkean lämpötilan ympäristössä TAC-päällystetty rengas SIC: n yksittäisen kiteen PVT-kasvulle osoittaa erinomaista lämpöstabiilisuutta.

Resistenssi H2: lle, NH3, SIH4, SI

Erittäin korkea puhtaus prosessin saastumisen estämiseksi

Korkea vastus lämpöhimoille nopeampien käyttöjaksojen suhteen

Se kestää pitkäaikaisen korkean lämpötilan leipomista ilman muodonmuutoksia, halkeilua tai pinnoitteen leviämistä. SiC -kiteiden kasvun aikana lämpötila muuttuu usein. Vetek Semiconductorin TAC -päällystetty rengas sic -yksittäisen PVT -kasvun varalta on erinomainen lämpö iskunkestävyys ja se voi nopeasti sopeutua nopeisiin lämpötilan muutoksiin ilman halkeilua tai vaurioita. Parantaa edelleen tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua.

Vetek Semiconductor on hyvin tietoinen siitä, että eri asiakkailla on erilaiset PVT -sic -kidekasvulaitteet ja -prosessit, joten se tarjoaa räätälöityjä palveluita TAC -päällystetylle renkaalle sic -yksittäisen Kristallin PVT -kasvulle. Olipa kyse renkaan rungon koon eritelmistä, pinnoitteen paksuuden tai erityisten suorituskyvyn vaatimuksista, voimme räätälöidä sen vaatimusten mukaisesti varmistaaksemme, että tuote vastaa täydellisesti laitteitasi ja prosessia, mikä tarjoaa sinulle parhaiten optimoidun ratkaisun.

TAC -pinnoitteen fysikaaliset ominaisuudet

IT -puolijohdeTAC -päällystetty rengas tuotantokaupat