Piilarbidihuihkupää

Vetek Semiconductor Piilkarbidihuihkupää on pääasiassa sicistä. Puolijohteiden prosessoinnissa piiharbidihuihkupään päätehtävä on jakautua reaktiokaasu tasaisesti tasaisen kalvon muodostumisen varmistamiseksiKemiallinen höyryn laskeuma (CVD)taiFyysinen höyryn laskeuma (PVD)prosessit. SIC: n erinomaisten ominaisuuksien, kuten korkean lämmönjohtavuuden ja kemiallisen stabiilisuuden vuoksi, sic -suihkupää voi toimia tehokkaasti korkeissa lämpötiloissa, vähentää kaasun virtauksen epätasaisuutta aikanatalletusprosessi, ja paranna siten elokuvakerroksen laatua.

Piharbidihuihkupää voi levittää reaktiokaasua tasaisesti useiden suuttimien läpi samalla aukolla, varmistaa tasainen kaasuvirta, välttää paikallisia pitoisuuksia, jotka ovat liian korkeat tai liian matalat, ja parantavat siten kalvon laatua. Yhdistettynä erinomaiseen korkean lämpötilan kestävyyteen ja kemialliseen stabiilisuuteenCVD SIC, hiukkasia tai epäpuhtauksia ei vapautetakalvon laskeutumisprosessi, mikä on kriittistä kalvon laskeutumisen puhtauden ylläpitämiseksi.

Ydinsuoritusmatriisi

Tärkeimmät indikaattorit Tekniset eritelmät Testistandardit

Perusmateriaali 6N-luokan kemiallinen höyryn laskeuma piikarbidi Semi F47-0703

Lämpöjohtavuus (25 ℃) 330 W/(M · K) ± 5%ASTM E1461

Käyttölämpötila-alue -196 ℃ ~ 1650 ℃ Syklin stabiilisuus MIL-STD-883 -menetelmä

Aukon koneistuksen tarkkuus ± 0,005 mm (lasermikroreikäten koneistustekniikka) ISO 286-2

Pinnan karheus RA ≤0,05 μm (peilinkäsittely) JIS B 0601: 2013

Kolminkertainen prosessin innovaatioetu

Nanomittakaavan ilmavirran ohjaus

1080 -reikän matriisisuunnittelu: Hyväksyy epäsymmetrisen hunajakennon rakenteen 95,7%: n kaasun jakautumisen yhtenäisyyden saavuttamiseksi (mitatut tiedot)

Gradientin aukkotekniikka: 0,35 mm ulkorengas → 0,2 mm keskikeskuksen progressiivinen asettelu, eliminoivan reunavaikutus

Nolla -saastumisen talletussuojaus

Erittäin puhdas pintakäsittely:

Ionisäteen etsaus poistaa pinnan vaurioituneen kerroksen

Atomikerroksen laskeuma (ALD) Al₂o₃ Suojakalvo (valinnainen)

Lämpömekaaninen vakaus

Lämpömuodostuskerroin: ≤0,8 μm/m · ℃ (73% alhaisempi kuin perinteiset materiaalit)

Läpäissyt 3000 lämpöhakkia (RT↔1450 ℃ -sykli)

SEM -tiedotCVD -sic -kalvon kiderakenne：

CVD: n fysikaaliset ominaisuudet Sic -pinnoite：

Vetek Semiconductor Piilarbide -suihkupääkaupat ：