Miksi 3C-SIC erottuu monien sic-polymorfien joukosta? - Vetek -puolijohde

TaustaSic

Piharbidi (sic)on tärkeä huippuluokan tarkkuuspuolisolemateriaali. Hyvän korkean lämpötilan vastustuskyvyn, korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden, korkean lämpötilan mekaanisten ominaisuuksien, hapettumiskestävyyden ja muiden ominaisuuksien vuoksi sillä on laajat käyttömahdollisuudet korkean teknologian kentällä, kuten puolijohdeilla, ydinenergialla, kansallisella puolustus- ja avaruustekniikalla.

Toistaiseksi yli 200Sic -kiderakenteetPäätyypit ovat vahvistettu, kuusikulmaiset (2H-sic, 4H-sic, 6H-sic) ja kuutiometriä 3C-SiC. Niiden joukossa 3C-sic: n tasa-arvoiset rakenteelliset ominaisuudet määrittävät, että tämän tyyppisellä jauheella on parempi luonnollinen pallomaisuus ja tiheät pinoamisominaisuudet kuin α-sic, joten sillä on parempi suorituskyky tarkkuuden hiomisessa, keraamisissa tuotteissa ja muissa kentissä. Tällä hetkellä erilaiset syyt ovat johtaneet 3C-SIC: n uusien materiaalien erinomaisen suorituskyvyn epäonnistumiseen laaja-alaisten teollisuussovellusten saavuttamiseksi.

Monien sic-polytyyppien joukossa 3C-SIC on ainoa kuutiometriä, joka tunnetaan myös nimellä β-SIC. Tässä kiderakenteessa Si- ja C-atomeja esiintyy hilassa yhden suhteen suhteessa, ja kutakin atomia ympäröi neljä heterogeenistä atomia, jotka muodostavat tetraedrisen rakenneyksikön, jolla on vahvat kovalenttiset sidokset. 3C-SIC: n rakenteellinen piirre on, että Si-C-diatomiset kerrokset on toistuvasti järjestetty ABC-ABC-…: n järjestyksessä, ja jokainen yksikkösolu sisältää kolme tällaista diatomiskerrosta, jota kutsutaan C3-esitykseksi; 3C-sic: n kiderakenne on esitetty alla olevassa kuvassa:

Tällä hetkellä pii (SI) on yleisimmin käytetty puolijohdemateriaali voimalaitteille. SI: n suorituskyvyn vuoksi piidopohjaiset voimalaitteet ovat kuitenkin rajoitetut. Verrattuna 4H-SiC: hen ja 6H-SiC: hen, 3C-SIC: llä on korkein huoneenlämpöinen teoreettinen elektronien liikkuvuus (1000 cm · V^-1·^-1), ja sillä on enemmän etuja MOS -laitteiden sovelluksissa. Samanaikaisesti 3C-SIC: llä on myös erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten korkea hajotusjännite, hyvä lämmönjohtavuus, korkea kovuus, leveä kaistalevy, korkea lämpötilankestävyys ja säteilykestävyys. 

Siksi sillä on suuri potentiaali elektroniikassa, optoelektroniikassa, antureissa ja sovelluksissa äärimmäisissä olosuhteissa, edistämällä siihen liittyvien tekniikoiden kehitystä ja innovaatiota ja osoittavat monilla aloilla laajan käyttöpotentiaalin:

Ensinnäkin: Erityisesti korkeajännitteessä, korkean taajuuden ja korkean lämpötilan ympäristöissä 3C-sic: n korkea jakautuminen ja korkea elektronien liikkuvuus tekevät siitä ihanteellisen valinnan valmistustehalaitteille, kuten MOSFET. 

Toiseksi: 3C-SIC: n levitys nanoelektroniikassa ja mikroelektromekaanisissa järjestelmissä (MEMS) hyötyy sen yhteensopivuudesta pii-tekniikan kanssa, mikä mahdollistaa nanomittakaavan rakenteiden, kuten nanoelektroniikan ja nanoelektromekaanisten laitteiden, valmistuksen. 

Kolmas: leveänä kaistalevyn puolijohdemateriaalina 3C-SIC sopii sinisen valoa säteilevien diodien (LED) valmistukseen. Sen soveltaminen valaistukseen, näyttötekniikkaan ja laseriin on herättänyt huomiota sen suuren valoisan tehokkuuden ja helpon dopingin vuoksi [9].         Neljänneksi: Samanaikaisesti 3C-SIC: ää käytetään sijaintiherkkien ilmaisimien, erityisesti laserpisteen asennon herkän ilmaisimen valmistukseen lateraalisen aurinkosähkövaikutuksen perusteella, jotka osoittavat korkean herkkyyden nolla-esijännityksessä ja sopivat tarkkuuden sijaintiin.

3c sic heteroepitaxy valmistusmenetelmä

3C-SIC: n heteroepitaksiaalin tärkeimmät kasvumenetelmät sisältävät kemiallisen höyryn laskeutumisen (CVD), sublimaation epitaksi (SE), nestemäisen vaiheen epitaksi (LPE), molekyylisäteen epitaksi (MBE), magnetronisputterointi jne. CVD on suositeltava menetelmä 3C-SIC Epitaxy: lle, joka on sen kontrolloitavuuden ja sopeutumiskyvyn vuoksi, kaasun virtaus ja kamari-paine- ja kohdasta Optimoi epitaksiaalikerroksen laatu).

Kemiallinen höyryn laskeuma (CVD): SI- ja C-elementtejä sisältäviä yhdistelmäkaasua ohitetaan reaktiokammioon, lämmitetään ja hajotetaan korkeassa lämpötilassa, ja sitten Si-atomit ja C-atomit saostetaan Si-substraattiin tai 6H-sic, 15R-SIC, 4H-SIC-substraatti. Tämän reaktion lämpötila on yleensä välillä 1300-1500 ℃. Yleisiä SI -lähteitä ovat SIH4, TCS, MTS jne. Ja C -lähteet ovat pääasiassa C2H4, C3H8 jne., Ja H2: ta käytetään kantokaasuna. 

Kasvuprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet: 

1. Kaasuhereaktiolähde kuljetetaan pääkaasun virtausalueella kohti laskeumavyöhykettä. 

2. Kaasufaasireaktio tapahtuu rajakerroksessa ohutkalvon esiasteiden ja sivutuotteiden tuottamiseksi. 

3. edeltäjän sademäärä, adsorptio- ja halkeamisprosessi. 

4. 

5. Adsorboituneiden atomien ytimet ja kasvavat substraatin pinnalla. 

6. Jätekaasun massakuljetus reaktion jälkeen pääkaasun virtausvyöhykkeelle ja se viedään reaktiokammiosta. 

Jatkuvan teknisen kehityksen ja perusteellisen mekanismin tutkimuksen avulla 3C-SIC: n heteroepitaksiaalitekniikan odotetaan olevan tärkeämpi rooli puolijohdeteollisuudessa ja edistävän korkean tehokkuuden elektronisten laitteiden kehitystä. Esimerkiksi korkealaatuisen paksun kalvon 3C-SIC: n nopea kasvu on avain korkeajännitelaitteiden tarpeiden tyydyttämiseen. Tarvitaan lisätutkimuksia kasvunopeuden ja materiaalien yhtenäisyyden tasapainon voittamiseksi; Yhdistettynä 3C-SIC: n soveltamiseen heterogeenisissä rakenteissa, kuten sic/gan, tutkitaan sen potentiaalisia sovelluksia uusissa laitteissa, kuten tehoelektroniikassa, optoelektronisessa integroinnissa ja kvanttitietojenkäsittelyssä.

Suorita Semiconductor tarjoaa 3CSic -pinnoiteEri tuotteilla, kuten korkeapuhtausgrafiitti ja korkeapuhdistus piikarbidi. Yli 20 vuoden tutkimus- ja kehityskokemuksen avulla yrityksemme valitsee erittäin sopivat materiaalit, kutenJos EPI -vastaanotin, Siten epitaksiaalinen, GaN on Si Epi -herkkailija jne., Joilla on tärkeä rooli epitaksiaalikerroksen tuotantoprosessissa.

Jos sinulla on tiedusteluja tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi ottaa yhteyttä meihin.

Mob/Whatsapp: +86-180 6922 0752

Sähköposti: anny@veteemiemi.com