Kvartsikomponenttien levittäminen puolijohdelaitteisiin

Kvartsituotteetkäytetään laajasti puolijohteiden valmistusprosessissa niiden korkean puhtauden, korkean lämpötilan vastustuskyvyn ja voimakkaan kemiallisen stabiilisuuden vuoksi.

1. Quartz Crucible

Sovellus - Sitä käytetään monokiteisen piidatangon piirtämiseen ja se on ydinkiekkojen valmistuksessa keskeinen kulutus.

Kvartsi -upotukseton valmistettu korkean puhtaan kvartsihiekasta (4N8-luokka tai uudempi) saastumisen vähentämiseksi metallivaikeuksien avulla. Sillä tulisi olla korkean lämpötilan stabiilisuus (sulamispiste> 1700 ° C) ja alhainen lämpölaajennuskerroin. Puolijohdekentän kvartsimurhaajia käytetään pääasiassa piidakidekiteiden valmistukseen. Ne ovat kuluttavia kvartsisäiliöitä monikiteisen piin raaka -aineiden lastaamiseksi ja ne voidaan jakaa neliö- ja pyöreisiin tyyppeihin. Neliömäisiä käytetään monikiteisen piin harkkien valuun, kun taas pyöreitä käytetään monokiteisten piitautien piirtämiseen. Se kestää korkeita lämpötiloja ja ylläpitää kemiallista stabiilisuutta, varmistaen pii -yksittäisten kiteiden puhtauden ja laadun.

14. kvartsiuuniputket

Kvartsiputketniitä käytetään laajasti puolijohdeteollisuudessa niiden ominaisuuksien, kuten korkean lämpötilan resistenssin vuoksi (pitkäaikainen käyttölämpötila voi ulottua yli 1100 ° C), kemiallisen korroosionkestävyyden vuoksi (stabiili lukuun ottamatta muutamia reagensseja, kuten hydrofluorivetyhappo), korkea puhtaus (epäpuhtauspitoisuus voi olla yhtä alhainen kuin PPM tai jopa PPB-taso) ja erinomaisella kevyellä transnatiivisella (erityisesti ultraviolietilla). Ydinskenaariot keskittyvät moniin kiekkojen valmistuksen avainprosessilinkeihin.

Pääsovelluslinkit:diffuusio, hapettuminen, CVD (kemiallinen höyryn laskeutuminen)

Tarkoitus:

• Diffuusioputki: Käytetään korkean lämpötilan diffuusioprosesseissa, sillä se kantaa piikiekkoja seostusta varten.
• Uunin putki: Tukee kvartsiveneitä hapetusuunissa korkean lämpötilan hapetuskäsittelyä varten.

Ominaisuudet ：

Sen on täytettävä korkea puhtaus (metalli-ioni ≤1ppm) ja korkean lämpötilan muodonmuutosvastuksen (yli 1200 ° C).

3. kvartsikristallivene

Eri laitteista riippuen se on jaettu pystysuoraan ja vaakatyyppiin. Eri FAB -tuotantolinjoista riippuen kokoalue on 4–12 tuumaa. Puolijohde -ICS: n valmistuksessa,kvartsikristalliveneetkäytetään pääasiassa kiekkojen siirron, puhdistuksen ja käsittelyn prosesseissa. Korkeasti ja korkean lämpötilan kestävinä kiekkojen kantajina niillä on välttämätön rooli. Uunin putken diffuusio- tai hapettumisprosessissa useita kiekkoja asetetaan kvartsikiteveneisiin ja työnnetään sitten uuniputkeen erän valmistusta varten.

Puolijohteiden injektoreita käytetään pääasiassa kaasun tai nestemäisten materiaalien tarkkaan kuljettamiseen, ja niitä levitetään useissa avainprosessilinkeissä, kuten ohutkalvojen laskeutumisessa, etsauksessa ja dopingissa.

Pii -transistorin ja integroidun piirin tuotannon puhdistusprosessissa sitä käytetään piidakäveljen kuljettamiseen ja sen on oltava happo- ja alkaliresistenttejä sen varmistamiseksi

6. kvartsilaipat, kvartsirenkaat, keskittyvät renkaat jne

Sitä käytetään puolijohteiden etsausprosesseissa yhdistettynä muihin kvartsituotteisiin ontelon suljetun suojauksen saavuttamiseksi, kiekosta tiiviisti ympäröivän, estämällä erityyppisiä saastumia etsausvalmistusprosessin aikana ja suojaava rooli.

Kvartsikellopurkitovat keskeisiä komponentteja, joita käytetään yleisesti puolijohdeteollisuudessa, ja niissä on korkean lämpötilan vastus, korroosionkestävyys ja korkea valon läpäisevyys.Polysilicon-pelkistysuunin kansi: Kvartsikellokoteloa käytetään pääasiassa Polysiliconin pelkistysuuninpeitteenä. Polysiliconin tuotannossa korkean puhtaan triklorosilaania sekoitetaan vedyn kanssa tietyssä osassa ja viedään sitten kvartsikellopeitteella varustettuun pelkistysuuniin, jossa johtavassa piin ytimessä tapahtuu pelkistysreaktiota tallettamiseen ja polysiliconin muodostamiseksi.

8. Kvartsi märkäpuhdistussäiliö

Levitysvaihe: Piilekäveljen märkäpuhdistus

Käyttö: Sitä käytetään happojen pesuun (HF, H₂so₄ jne.) Ja ultraäänipuhdistukseen.

Ominaisuudet: Vahva kemiallinen stabiilisuus ja vastus vahvan happojen korroosiolle.

9. kvartsin nestemäinen kokoelmapullo

Nestemäistä keräyspulloa käytetään pääasiassa jätteiden nesteen tai jäännösnesteen keräämiseen märkäpuhdistusprosessissa

Kohteiden märän puhdistusprosessin (kuten RCA -puhdistuksen, SC1/SC2 -puhdistuksen) aikana tarvitaan suurta määrää ultrapiurista vettä tai reagensseja kiekkojen huuhtelemiseksi ja huuhtelun jälkeen tuotetaan jäljellä olevia nesteitä, jotka sisältävät hiven epävarmuutta. Joidenkin pinnoitusprosessien (kuten fotoresistipinnoitteen) jälkeen on myös kerättävä ylimääräisiä nesteitä (kuten fotoresistijätteen neste).

Funktion kvartsin nestemäisten keräyspulloja käytetään tarkasti keräämään nämä jäännös- tai jätehesteet, etenkin "tarkkaan puhdistusvaiheessa" (kuten kiekkojen pinnan esikäsittelyvaiheessa), jossa jäännösneste voi silti sisältää pienen määrän arvokkaita reagensseja tai epäpuhtauksia, jotka tarvitsevat myöhempää analyysiä. Kvartsipullojen matala saastuminen voi estää jäännösnesteen saastuttamisen uudelleen, helpottaen myöhempää palautumista (kuten reagenssin puhdistaminen) tai tarkkaa havaitsemista (kuten jäännösnesteen epäpuhtauspitoisuuden analysointi).

Lisäksi synteettisistä kvartsimateriaaleista valmistettuja kvartsimaskeja sovelletaan fotolitografiassa fotolitografiakoneiden "negatiivina" kuvionsiirtoon. Ja ohutkalvojen laskeutumisessa (PVD, CVD, ALD) käytettyjä kvartsikiteoskillaattoreita ohuen kalvon paksuuden seuraamiseksi ja laskeutumisen yhdenmukaisuus monien muiden näkökohtien joukossa ei ole kehitetty tässä artikkelissa.

Yhteenvetona voidaan todeta, että kvartsituotteita on melkein koko puolijohdevalmistusprosessin ajan monokiteisen piin (kvartsirakki) kasvusta fotolitografiaan (kvartsimaskeihin), syövytykseen (kvartsirenkaat) ja ohutkalvojen kerrostumiseen (kvartsikidekroskillaattorit), jotka kaikki vastuustaan ​​erinomaiseen fyysiseen ja kemiallisiin ominaisuuksiinsa. Puolijohdeprosessien kehityksen myötä kvartsimateriaalien puhtauden, lämpötilankestävyyden ja mittatarkkuuden vaatimukset paranevat edelleen.