Uutiset

Kuinka valmistaa CVD TAC -pinnoite? - Veteksemicon

Mikä on CVD TAC -pinnoite?


CVD TAC -pinnoiteon tärkeä korkean lämpötilan rakennemateriaali, jolla on suuri lujuus, korroosionkestävyys ja hyvä kemiallinen stabiilisuus. Sen sulamispiste on jopa 3880 ℃, ja se on yksi korkeimmista lämpötilankestävistä yhdisteistä. Sillä on erinomaiset korkean lämpötilan mekaaniset ominaisuudet, nopea ilmavirran eroosionkestävyys, ablaatiokestävyys ja hyvä kemiallinen ja mekaaninen yhteensopivuus grafiitti- ja hiili-/hiilikomposiittimateriaaleilla.

SiksiMOCVD -epitaksiaalinen prosessiGaN LED- ja sic -voimalaitteista,CVD TAC -pinnoiteSillä on erinomainen happo- ja alkaliresistenssi H2: lle, HC1: lle ja NH3: lle, mikä voi suojata grafiittimatriisimateriaalia kokonaan ja puhdistaa kasvuympäristö.


CVD-TAC-pinnoite on edelleen vakaa yli 2000 ℃, ja CVD TAC -pinnoite alkaa hajota nopeudella 1200-1400 ℃, mikä myös parantaa huomattavasti grafiittimatriisin eheyttä. Suuret instituutiot käyttävät CVD: tä CVD TAC -pinnoitteen valmistelemiseen grafiittialustalla ja parantaa edelleen CVD TAC -pinnoitteen tuotantokapasiteettia sic -voimalaitteiden ja Ganleds -epitaksiaalilaitteiden tarpeiden tyydyttämiseksi.


CVD -tantaalikarbidipinnoitteen valmistusolosuhteet


CVD-TAC-pinnoitteen valmistusprosessi käyttää yleensä tiheää grafiittia substraattimateriaalina ja valmistaa virheettömiäCVD TAC -pinnoitegrafiittipinnalla CVD -menetelmällä.


CVD -menetelmän toteutusprosessi CVD TAC -pinnoitteen valmistelemiseksi on seuraava: höyrystymiskammioon asetettu kiinteä taantalilähde sublimoi kaasua tietyssä lämpötilassa, ja se kuljetetaan höyrystymiskammiosta tietyllä AR -kuljetuskaasun virtausnopeudella. Tietyssä lämpötilassa kaasumainen tantaalilähde kohtaa ja sekoittuu vedyn kanssa pelkistysreaktion suorittamiseksi. Lopuksi vähentynyt tantaalielementti kerrostuu grafiittisubstraatin pintaan laskeumakammiossa, ja hiilihappureaktio tapahtuu tietyssä lämpötilassa.


Prosessiparametreilla, kuten höyrystymislämpötila, kaasun virtausnopeus ja laskeutumislämpötila CVD TAC -pinnoitteessa, on erittäin tärkeä rooli muodostumisessaCVD TAC -pinnoiteja CVD -TAC -pinnoite sekoitettuun orientaatioon valmistettiin isotermisellä kemiallisella höyryn laskeutumisella 1800 ° C: ssa käyttämällä TACL5 - H2 - Ar - C3H6 -järjestelmää.


CVD TAC -pinnoitteen valmistusprosessi



Figure 1 shows the configuration of the chemical vapor deposition (CVD) reactor and the associated gas delivery system for TaC deposition

Kuvio 1 esittää kemiallisen höyryn laskeutumisreaktorin (CVD) reaktorin ja siihen liittyvän kaasun jakelujärjestelmän TAC -laskeutumista varten.


Figure 2 shows the surface morphology of the CVD TaC coating at different magnifications, showing the density of the coating and the morphology of the grains

Kuvio 2 esittää CVD TAC -pinnoitteen pintamorfologiaa eri suurissa muodostumisissa, jotka osoittavat pinnoitteen tiheyden ja jyvien morfologian.


Figure 3 shows the surface morphology of the CVD TaC coating after ablation in the central area, including blurred grain boundaries and fluid molten oxides formed on the surface

Kuvio 3 esittää CVD TAC -pinnoitteen pintamorfologiaa ablaation jälkeen keskialueella, mukaan lukien pinnalle muodostuneet epäselvät viljarajat ja nesteen sulat oksidit.


it shows the XRD patterns of the CVD TaC coating in different areas after ablation, analyzing the phase composition of the ablation products, which are mainly β-Ta2O5 and α-Ta2O5

Kuvio 4 esittää CVD TAC -pinnoitteen XRD-kuvioita eri alueilla ablaation jälkeen analysoimalla ablaatiotuotteiden faasikoostumusta, jotka ovat pääasiassa β-ta2O5 ja α-ta2O5.

Aiheeseen liittyviä uutisia
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept