Terminen ruiskutusteknologian MLCC-kondensaattori

Vetekin puolijohteen uusi teknologia-Lämpö suihkutustekniikka MLCC -kondensaattoritovat hyvälaatuisia, kilpailukykyiseen hintaan.

Alla on lämmön suihkutustekniikka:

1.Teräinen ruiskutustekniikka voi tehokkaasti parantaa upokkaan korkean lämpötilankestävyyttä. MLCC -kondensaattorimateriaalien sintrausprosessi suoritetaan yleensä korkean lämpötilan ympäristössä, ja upokkaan on kyettävä kestämään erittäin korkeita lämpötiloja ilman muodonmuutoksia tai suorituskyvyn hajoamista. Suihkuttamalla kerros korkeaa sulamispistemateriaaleja, kuten alumiinioksidia, zirkoniumoksidia jne. Upokkaan pinnalla, lämpösuihkutekniikka voi merkittävästi parantaa upokkaan korkean lämpötilan vastustuskykyä ja varmistaa, että se ylläpitää vakaata ja luotettavaa suorituskykyä korkean ajan Lämpötilan sintraus.

2. Korroosionkestävyyden parantaminen on myös lämmön ruiskutustekniikan avain rooli upokaspinnoitteessa. Sintrausprosessin aikana upokkaan materiaali voi tuottaa syövyttäviä kemikaaleja aiheuttaen korroosiota upokkaan pinnalla. Tämä korroosio ei vain lyhennä upokkaan käyttöelämää, vaan voi myös aiheuttaa aineellista saastumista, mikä vaikuttaa siten MLCC -kondensaattorin suorituskykyyn. Lämpö suihkutustekniikan avulla upokkaan pinnalle voidaan muodostaa tiheä korroosion vastainen pinnoite, mikä estää syövyttäviä aineita tehokkaasti upokkaasta, pidentäen upokkaan käyttöiän ja varmistaa MLCC-materiaalin puhtaus.

3. Lämpö suihkutustekniikka voi myös optimoida upokkaan lämmönjohtavuuden. MLCC -kondensaattorimateriaalien sintrausprosessin aikana tasainen lämpötilan jakautuminen on välttämätöntä ihanteellisen sintrausvaikutuksen saamiseksi. Lämpömuutotekniikan avulla materiaalit, joilla on korkea lämmönjohtavuus, kuten piikarbidi tai metallikeraamiset komposiittimateriaalit, voidaan päällystää upokkaan pinnalle upokkaan lämmönjohtavuuden parantamiseksi Upokas, varmistaen siten materiaalin yhdenmukaisen sintrauksen ja parantamalla MLCC -kondensaattorin yleistä suorituskykyä.

4. Thermal ruiskutustekniikka voi myös parantaa upokkaan mekaanista lujuutta. Korkean lämpötilan sintrauksen aikana upokkaan on kestettävä materiaalin paino ja lämpötilamuutosten aiheuttama rasitus, mikä edellyttää upokkaan korkeaa mekaanista lujuutta. Lämpösuihkuttamalla upokkaan pintaa voidaan muodostaa erittäin luja suojapinnoite, joka parantaa upokkaan puristuslujuutta ja lämpöiskun kestävyyttä, mikä vähentää upokkaan vaurioitumisriskiä käytön aikana ja parantaa sen käyttöikää ja luotettavuutta.

5. Materiaalien saastumisen vähentäminen upokkaassa on myös tärkeä rooli lämmön suihkutustekniikassa. MLCC -kondensaattorimateriaalien sintrausprosessin aikana kaikki pienet epäpuhtaudet voivat vaikuttaa lopputuotteen suorituskykyyn. Lämpö suihkutustekniikkaa käyttämällä upokkaan pinnalle voidaan muodostaa tiheä ja sileä pinnoite, vähentäen materiaalin ja upokkaan pinnan välistä reaktiota ja epäpuhtauksien sekoittamista, varmistaen siten MLCC -kondensaattorimateriaalin puhtauden ja suorituskyvyn.