Palvelut ja resurssit

Esimerkkikartoitus

Asiakkaan toimittaman fyysisen näytteen perusteella (vaikka kyseessä olisikin kulunut tai murtunut käytetty osa) tarjoamme täyden valikoiman palveluita fyysisen rakenteen käänteissuunnittelusta materiaalitason fysikaalis-kemialliseen karakterisointiin. Puolijohdeluokan erittäin tarkkoja tarkastuslaitteita hyödyntäen mittaamme tarkasti monimutkaiset 3D-geometriset rakenteet, pinnoitteen/substraatin rajapinnan ominaisuudet ja materiaalin fyysiset parametrit varmistaen, että käänteinen tuote täyttää tai ylittää OEM-standardit fyysisen sopivuuden, prosessien yhteensopivuuden ja käyttöiän suhteen (Form-Fit-Function Replacement).

Mitä mittaamme (tekniset toimitukset):

  • Mitta- ja geometriset toleranssit:Hyödynnämme korkean tarkkuuden koordinaattimittauslaitteita (CMM) ja optisia 3D-skannereita, suoritamme täysikokoisen pistepilvimallinnuksen ja monimutkaisten onkalorakenteiden sekä asennus-/paikannusreikien rekonstruoinnin, jolloin saavutetaan mikronitason tarkkuus.
  • Pinnan mikromorfologia ja tasaisuus:Valkoisen valon interferometrien ja optisten profilometrien käyttö nanometrin mittakaavan pinnan karheuden (Ra) ja laajan alueen tasaisuuden arvioimiseksi, mikä täyttää kiekkojen käsittely- ja kammiotiivistysvaatimukset.
  • Edgen mikroominaisuudet:Reunan R-säteiden ja viisteisten mikroprofiilien suurennoskartoitus pinnoitteen nousumorfologian optimoimiseksi ja jännityksen keskittymisen välttämiseksi terävissä kulmissa, jotka voivat aiheuttaa korkean lämpötilan delaminaatiota.
  • Grafiittisubstraatin ja termisen yhteensopivuuden analyysi:Erittäin puhtaan grafiittisubstraatin tiheyden, raekoon ja lämpölaajenemiskertoimen (CTE) arviointi, jotta varmistetaan lämpöjännityksen yhteensopivuus alustan ja CVD-pinnoitteen välillä.
  • Pinnoitteen poikkileikkaus ja rajapinnan liimauslaatu:Tuhoamaton XRF- ja metallografinen poikkileikkauksen SEM-analyysi absoluuttisen paksuuden, CVD-pinnoitteen säteittäisen tasaisuuden ja rajapinnan tunkeutumissyvyyden mittaamiseksi.
  • Vaiherakenne ja mikrokideanalyysi:CVD SiC:n kuutiofaasin (β-SiC) puhtauden XRD-arviointi; CVD TaC:n kemiallisen stoikiometrian ja kiderakenteen ominaisuuksien kvalitatiivinen arviointi.

Real Case ja asiakasedut (kokemus):

12 tuuman puolijohdeetsauskomponentin asiakas:OEM-toimitus lopetettu; vain yksi kulunut käytetty osa oli saatavilla. CMM-käänteismallinnuksen + SEM-pinnoitteen poikkileikkausanalyysin avulla saimme korvaavien osien kehittämisen ja työkalutestauksen päätökseen 2 kuukauden sisällä ilman alkuperäisiä piirustuksia, jolloin saavutimme 100 %:n asennussovituksen. Lopulta komponenttien hankintasykli lyhennettiin alkuperäisestä 6 kuukauden tuonnin läpimenoajasta 2 kuukauteen, yksikköhankintakustannukset laskivat 42 %, ja tätä mallia on toimitettu vakaasti yli 30 erälle.

SiC coating cross-section SEM SiC coating cross-section SEM

Piikarbidipinnoite (SiC) SEM-pinnoitteen poikkileikkauksella

FAQ

1. K: Miten minun pitäisi valita CVD SiC -pinnoitteen ja CVD TaC -pinnoitteen välillä?

▼

V:Katso prosessisi lämpötilaa ja kaasufaasikorroosion voimakkuutta. Jos prosessilämpötila on alle 1000 °C ja sisältää pääasiassa Cl2/F2-pohjaista syövytystä tai tavanomaista epitaksia, valitseCVD SiCparhaan kustannustehokkuuden saavuttamiseksi; jos prosessin lämpötila ylittää 1200 °C ja sisältää voimakkaasti syövyttäviä ympäristöjä (esim. SiC PVT yksikiteinen kasvu), suosittelemmeCVD TaC, joka tarjoaa erinomaisen lämpötilan ja korroosionkestävyyden. Voimme tarjota ilmaisen valintasuositusraportin tiettyjen prosessiparametreidesi perusteella.

2. K: Tuetko yksiosaista / pienen erän prototyyppien valmistusta? Mikä on läpimenoaika?

▼

V:Kyllä! Palautettavat prototyypit,MOQ on 1 kpl. Perinteisille yksinkertaisille osille, näytteen vastaanottamisesta kartoitetun osan toimitukseen, nopein toimitusaika on noin10-15 työpäivää; monimutkaisia ​​pinnoitusprosesseja sisältäville osille se on noin20-25 työpäivää. Ota yhteyttä insinööreihin nopeaa arviointia varten.

3. K: Mikä aiheuttaa CVD-pinnoitteen delaminaatiota grafiittiosissa käytön aikana? Voidaanko se ratkaista?

▼

V:90 % delaminaatiotapauksista johtuu grafiittisubstraatin ja pinnoitteen lämpölaajenemiskertoimen (CTE) välisestä epäsuhtaudesta, mikä johtaa väsymiskuoriutumiseen nopean kuumennuksen/jäähdytyksen aikana. Ratkaisumme: mittaa ensin tarkasti alkuperäisen osasi CTE-käyrä ja säädä sitten erityisesti substraatin tiheys ja kerrostumislämpötilagradientti niin, että kaksi CTE:tä täsmäävät hyvin. Sidoksen lujuutta voidaan parantaa enemmän kuin1,5 kertaaalan tavanomaisella tasolla.

4. K: Voitko toimittaa CoA-todistuksen (Certificate of Analysis) tuotteille? Mitä tietoja se sisältää?

▼

V:Jokaisessa toimitetussa tuotteessa on vakiona ayksilöllinen sarjanumero + täydellinen CoA-raportti. Raportti sisältää: kriittisen ulottuvuuden CMM-tarkastustiedot, monipisteisen pinnoitteen paksuuden jakaumakartan, pinnan karheuden (Ra) arvot ja materiaalin puhtauden (GDMS) analyysin päätelmät.

Aloita eksklusiivinen palvelusi nyt

Puhelin: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Seerumi)

Sähköposti: anny@veteksemi.com

X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö
HylätäHyväksyä