Sic -päällystetty tuki LPE PE2061: lle

Vetek Semiconductor SIC -päällysteinen tuki LPE PE2061: lle piin epitaksilaitteissa, joita käytetään yhdessä tynnyrityyppisen alttiuden kanssa tukemaan ja pitämään epitaksiaalisia kiekkoja (tai substraatteja) epitaksiaalisen kasvuprosessin aikana.

Pohjalevyä käytetään pääasiassa tynnyrin epitaksiaalisella uunilla, tynnyrin epitaksiaalisella uunilla on suurempi reaktiokammio ja korkeampi tuotantotehokkuus kuin tasaisella epitaksiaalisella alttiilla. Tuki on pyöreä reiän muotoilu, ja sitä käytetään ensisijaisesti poistoaukossa reaktorin sisällä.

LPE PE2061S on piikarbidi (sic) päällystetty grafiittitukipohja, joka on suunniteltu puolijohteiden valmistukseen ja edistyneeseen materiaalinkäsittelyyn, joka sopii korkeaan lämpötilaan, korkeaan tarkkuusprosessiympäristöön (kuten nestemäinen faasin strippaustekniikka LPE, metalli-orgaaninen kemiallinen höyryn laskeuma MOCVD jne.). Sen ydinsuunnittelu yhdistää korkean puhtaan grafiittisubstraatin kaksoishyödyt tiheällä SIC-pinnoitteella stabiilisuuden, korroosionkestävyyden ja lämmön tasaisuuden varmistamiseksi äärimmäisissä olosuhteissa.

Ydinominaisuus

● Korkean lämpötilankestävyys:

SIC -pinnoite kestää korkeat lämpötilat yli 1200 ° C, ja lämmön laajennuskerroin on erittäin sovitettu grafiittialustan kanssa lämpötilan vaihtelun aiheuttaman stressihalkauksen välttämiseksi.

●  Erinomainen lämmön tasaisuus:

Kemiallisen höyryn laskeutumistekniikan (CVD) -teknologialla muodostettu tiheä sic -pinnoite varmistaa tasaisen lämmönjakauman pohjan pinnalla ja parantaa epitaksiaalikalvon tasaisuutta ja puhtautta.

●  Hapetus ja korroosionkestävyys:

SiC -päällyste kattaa kokonaan grafiittialustan, estää happea ja syövyttäviä kaasuja (kuten NH₃, H₂ jne.), Pidentäen merkittävästi pohjan käyttöikää.

●  Korkea mekaaninen lujuus:

Pinnoitteessa on suuri sidoslujuus grafiittimatriisin kanssa, ja se kestää useita korkean lämpötilan ja matalan lämpötilan sykliä vähentäen lämpöiskujen aiheuttamia vaurioita.

●  Erittäin korkea puhtaus:

Täytä puolijohdeprosessien (metalli epäpuhtauspitoisuus ≤1ppm) tiukat epäpuhtauspitoisuusvaatimukset kiekkojen tai epitaksiaalimateriaalien saastuttamisen välttämiseksi.

Tekninen prosessi

●  Pinnoitteen valmistelu: Kemiallisella höyryn laskeutumisella (CVD) tai korkean lämpötilan upotusmenetelmällä muodostuu grafiitin pinnalle tasainen ja tiheä β-SIC (3C-SIC) pinnoite, jolla on korkea sidoslujuus ja kemiallinen stabiilisuus.

●  Tarkkuuskone: Pohja on hienosti koneistettu CNC-työstötyökaluilla, ja pinnan karheus on alle 0,4 μm, mikä soveltuu tarkkaan kiekkojen laakerivihoihin.

Sovelluskenttä

●  MOCVD -laitteet: GAN-, sic- ja muille puolijohteiden epitaksiaalikasvulle, tuki- ja yhtenäiselle lämmityssubstraatille.

●  Pii/sic -epitaksi: Varmistaa epitaksikerrosten korkealaatuisen laskeutumisen pii- tai sic -puolijohteiden valmistukseen.

●  Nestemäisen faasin strippaus (LPE): Mukauttaa ultraäänimateriaalin strippaustekniikan tarjoamaan vakaan tukialustan kaksiulotteisille materiaaleille, kuten grafeeni- ja siirtymämetallihalkogenideille.

Kilpailuetu

●  Kansainvälinen tason laatu: Suorituskyvyn vertailuanalyysi Toyotanso, SGLCARBON ja muut kansainväliset johtavat valmistajat, jotka sopivat valtavirran puolijohdelaitteisiin.

●  Räätälöity palvelu: Tuki levyn muoto, tynnyrin muoto ja muut pohjamuodon mukauttaminen eri onteloiden suunnittelutarpeiden tyydyttämiseksi.

●  Lokalisaatioetu: Lyhennä syöttösykliä, anna nopeaa teknistä vastausta, vähennä toimitusketjun riskiä.

Laadunvarmistus

●  Tiukka testaus: Tiheys, paksuus (tyypillinen arvo 100 ± 20 μm) ja pinnoitteen koostumuksen puhtaus varmistettiin SEM-, XRD- ja muilla analyyttisillä keinoilla.

●  Luotettavuuskoe: Simuloi todellista prosessiympäristöä korkean lämpötilan syklille (1000 ° C → huoneenlämpötila, ≥100 kertaa) ja korroosionkestävyystesti pitkäaikaisen stabiilisuuden varmistamiseksi.

●  Sovellettavat teollisuudenalat: Puolijohteiden valmistus, LED -epitaksi, RF -laitteen tuotanto jne.

CVD -sic -elokuvien SEM -tiedot ja rakenne ：