QR koodi

Meistä
Tuotteet
Ota meihin yhteyttä
Puhelin
Faksi
+86-579-87223657
Sähköposti
Osoite
Wangda Road, Ziyang Street, Wuyi County, Jinhua City, Zhejiangin maakunta, Kiina
Piharbidikeramiikka (sic)on edistyksellinen keraaminen materiaali, joka sisältää piitä ja hiiltä. Jo vuonna 1893 keinotekoisesti syntetisoitu SIC-jauhe alkoi tuottaa massatuotantoa hioma. Valmistetut piikarbidijyvät voidaan sintrata muodostumaan erittäin kovastikeramiikka, mikä onSic -keramiikka.
Sic -keramiikan rakenne
SIC -keramiikalla on erinomaiset ominaisuudet korkean kovuuden, suuren lujuuden ja puristusvastuksen, korkean lämpötilan stabiilisuuden, hyvän lämmönjohtavuuden, korroosionkestävyyden ja alhaisen laajentumiskertoimen. SIC -keramiikkaa käytetään tällä hetkellä laajasti autojen, ympäristönsuojelun, ilmailu-, elektronisen tiedon, energian jne. Alojen aloilla, ja niistä on tullut korvaamaton tärkeä komponentti tai ydinosa monilla teollisuusalueilla.
Tällä hetkellä piikarbidikeramiikan valmistusprosessi on jaettureaktio sintraus, paineton sintraus, Kuuma puristettu sintrausjauudelleenkiteytys sintraus. Reaktio sintrauksella on suurin markkinat ja alhaiset tuotantokustannukset; Painomattoman sintrauksen kustannukset ovat korkeat, mutta erinomainen suorituskyky; Kuumapuristetulla sintrauksella on paras suorituskyky, mutta korkeat kustannukset, ja sitä käytetään pääasiassa korkean tarkkuuden kentällä, kuten ilmailu- ja puolijohdeilla; Uudelleenkiteyttämis sintraus tuottaa huokoisia materiaaleja, joilla on huono suorituskyky. Siksi puolijohdeteollisuudessa käytettyä sic -keramiikkaa valmistetaan usein kuumalla puristetulla sintrauksella.
Kuuman puristetun sic -keramiikan (HPSC) suhteelliset edut ja haitat verrattuna muihin seitsemään sic -tyyppiin:
Päämarkkinat ja SIC: n suorituskyky eri tuotantomenetelmillä
SIC -keramiikan valmistus kuumalla puristetulla sintrauksella:
OllaRaaka -aineiden valmistus: Raaka-aineeksi valitaan korkeapuhdista piikarbidijauhe, ja sitä esikäsittelee pallojen jyrsintä, seulonta ja muut prosessit sen varmistamiseksi, että jauheen hiukkaskokojakauma on tasainen.
OllaMuotisuunnittelu: Suunnittele sopiva muotti valmistettavan piikarbidikeraamian koon ja muodon mukaan.
OllaMuotin lastaus ja puristettu: Esikäsitelty piiharbidijauhe ladataan muottiin ja puristetaan sitten korkean lämpötilan ja korkean paine-olosuhteissa.
OllaSintraus ja jäähdytys: Kun puriste on valmis, home ja piikarbidi-aihio asetetaan korkean lämpötilan uuniin sintrausta varten. Sintrausprosessin aikana piiharbidijauhe läpikäy vähitellen kemiallisen reaktion tiheän keraamisen rungon muodostamiseksi. Sintrauksen jälkeen tuote jäähdytetään huoneenlämpötilaan sopivalla jäähdytysmenetelmällä.
Kuuman puristetun piikarbidin induktiouunin käsitteellinen kaavio:
• (1) hydraulinen puristuskuormavektori;
• (2) hydraulinen puristusteräsmäntä;
• (3) jäähdytyselementti;
• (4) korkean tiheyden grafiittikuormitus mäntä;
• (5) korkean tiheyden grafiitti kuuma puristettu die;
• (6) grafiittikuormaa kantava uunin eristys;
• (7) ilmatiiviinen vesijäähdytteinen uunin kansi;
• (8) vesitiivis uunin seinämään upotettu vesijäähdytteinen kuparin induktiokela putki;
• (9) pakattu grafiittikuitulevyn eristyskerros;
• (10) ilmatiiviinen vesijäähdytteinen uuni;
• (11) hydraulinen puristuskehyksen kuormitusta kantava alempi säde, joka osoittaa voimareaktiovektorin;
• (12) HPSC -keraaminen runko
Kuuma painettu sic -keramiikka ovat:
OllaKorkea PURITY:0,98% (yksi kide sic on 100% puhdasta).
OllaTäysin tiheä: 100%: n tiheys saavutetaan helposti (yksi kide sic on 100% tiheä).
OllaPolikrystalli.
OllaErittäin viljainen kuuma puristettu sic -keramiikka -mikrorakenne saavuttaa helposti 100%: n tiheyden. Tämä tekee kuumasta puristetusta sic -keramiikasta paremman kuin kaikki muut SIC -muodot, mukaan lukien yhden kristallin sic ja suora sintrattu sic.
Siksi sic -keramiikalla on erinomaiset ominaisuudet, jotka ylittävät muut keraamiset materiaalit.
Puolijohdeteollisuudessa SIC -keramiikkaa on käytetty laajasti, kuten piikarbidin jauhamislevyt jauhamiseenkiekko, Kiekkojen käsittely päätyefektoriKansojen kuljettamiseen ja osiin lämmönkäsittelylaitteiden reaktiokammiossa jne.
SiC -keramiikalla on valtava rooli koko puolijohdeteollisuudessa, ja puolijohdeteknologian jatkuvan päivittämisen myötä heillä on tärkeämpi asema.
Nyt SIC -keramiikan sintrauslämpötilan alentaminen ja uusien ja halpojen tuotantoprosessien löytäminen ovat edelleen materiaalien työntekijöiden tutkimuksen painopiste. Samanaikaisesti kaikkien sic -keramiikan etujen tutkiminen ja kehittäminen ja ihmiskunnan hyödyttäminen on Vetek Semiconductorin ensisijainen tehtävä. Uskomme, että sic -keramiikalla on laajat kehitys- ja sovellusnäkymät.
Vetesemikonin sintratun piilarbidin fysikaaliset ominaisuudet :
Omaisuus
Tyypillinen arvo
Kemiallinen koostumus
Sic> 95%ja <5%
Irtotavara
> 3,07 g/cm³
Ilmeinen huokoisuus
<0,1%
Repeämän moduuli 20 ℃
270 MPa
Repeämän moduuli 1200 ℃
290 MPa
Kovuus 20 ℃
2400 kg/mm²
Murtuman sitkeys 20%: lla
3,3 MPa · M1/2
Lämmönjohtavuus 1200 ℃
45 w/m.k
Lämpölaajennus nopeudella 20-1200 ℃
4,51 × 10-6/℃
MAX Työlämpötila
1400 ℃
Lämpöskinkestävyys 1200 ℃
Hyvä
Vetek Semiconductor on ammattimainen kiinalainen valmistaja ja toimittaja Korkea puhtaus sic kiekko veneen kantolaite- Korkea puhtaus sic uloke -mela- Sic Cantover mela- Piiharbidikiekkovene- MOCVD sic -päällystinja Muu puolijohdekeramiikka. Vetek Semiconductor on sitoutunut tarjoamaan edistyneitä ratkaisuja puolijohdeteollisuuden erilaisille pinnoitustuotteille.
Jos sinulla on tiedusteluja tai tarvitset lisätietoja,Älä epäröi ottaa yhteyttä meihin.
Mob/Whatsapp: +86-180 6922 0752
Sähköposti: anny@veteemiemi.com
+86-579-87223657
Wangda Road, Ziyang Street, Wuyi County, Jinhua City, Zhejiangin maakunta, Kiina
Copyright © 2024 Veek Semiconductor Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.
Links | Sitemap | RSS | XML | Privacy Policy |