Uutiset

Fyysisen höyryn laskeutumispinnoitteen periaatteet ja tekniikka (1/2) - Veek -puolijohde

Fyysinen prosessiTyhjiöpinnoite

Tyhjiöpäällyste voidaan periaatteessa jakaa kolmeen prosessiin: "Film Material höyrystyminen", "tyhjiökuljetus" ja "ohutkalvojen kasvu". Syytinpinnoitteessa, jos kalvomateriaali on kiinteää, silloin on toteutettava mitan tai sublimoida kiinteän kalvomateriaalin kaasuun, ja sitten höyrystyneet kalvomateriaalihiukkaset kuljetetaan tyhjiössä. Kuljetusprosessin aikana hiukkaset eivät välttämättä kokee törmäyksiä ja saavuttavat suoraan substraatin, tai ne voivat törmätä avaruuteen ja saavuttaa substraatin pinnan sironnan jälkeen. Lopuksi hiukkaset tiivistävät substraatin ja kasvavat ohutkalvoksi. Siksi päällystysprosessiin sisältyy kalvomateriaalin haihtuminen tai sublimointi, kaasumaisten atomien kuljetus tyhjössä ja kaasumaisten atomien adsorptio, diffuusio, ytiminen ja desorptio kiinteällä pinnalla.


Tyhjiöpäällysteen luokittelu

Erilaisten tapojen mukaan, joilla kalvomateriaali muuttuu kiinteästä kaasumaiseksi, ja kalvomateriaaliatomien erilaiset kuljetusprosessit tyhjiössä, tyhjiöpäällyste voidaan periaatteessa jakaa neljään tyyppiin: tyhjiöhaihdutus, tyhjövääri, tyhjiö -ionin pinnoitus ja tyhjiökemiallinen höyryn laskeutuminen. Kolme ensimmäistä menetelmää kutsutaanFyysinen höyryn laskeuma (PVD)ja jälkimmäistä kutsutaanKemiallinen höyryn laskeuma (CVD).


Tyhjiöhaihdutuspäällyste

Tyhjiöhaihdutuspäällyste on yksi vanhimmista tyhjiöpäällystekniikoista. Vuonna 1887 R. Nahrwold kertoi platinakalvon valmistelusta sublimoimalla platina tyhjiössä, jota pidetään haihtumispinnoitteen alkuperä. Nyt haihdutuspäällyste on kehittynyt alkuperäisestä resistenssin haihtumispinnoitteesta erilaisiin tekniikoihin, kuten elektronisäteen haihtumispinnoitteeseen, induktion lämmityksen haihtumispinnoitteeseen ja pulssilaserhaihdutuspinnoitteeseen.


evaporation coating


Vastuslämmitystyhjiöhaihdutuspäällyste

Kestävyyden haihtumislähde on laite, joka käyttää sähköenergiaa kalvomateriaalin lämmittämiseen suoraan tai epäsuorasti. Resistenssin haihtumislähde on yleensä valmistettu metalleista, oksideista tai nitrideistä, joissa on korkea sulamispiste, matala höyrynpaine, hyvä kemiallinen ja mekaaninen stabiilisuus, kuten volframi, molybdeeni, tantaali, korkea puhtaus grafiitti, alumiinioksidikeramiikka, boronnitridikeramiikka ja muut materiaalit. Resistenssin haihtumislähteiden muodot sisältävät pääasiassa filamenttilähteet, foliolähteet ja upotukset.


Filament, foil and crucible evaporation sources


Kun käytetään, filamenttilähteisiin ja foliolähteisiin kiinnitä vain haihtumislähteen kaksi päätä päätelaitteisiin pähkinöillä. Upokas sijoitetaan yleensä kierrelankaon, ja spiraalilanka virtaan upokkaan lämmittämiseksi, ja sitten upokas siirtää lämpöä kalvomateriaaliin.


multi-source resistance thermal evaporation coating



Vetek Semiconductor on ammattimainen kiinalainen valmistajaTantaalikarbidipinnoite, Piikarbidipinnoite, Erityinen grafiitti, PiiharbidikeramiikkajaMuut puolijohdekeramiikat.Vetek Semiconductor on sitoutunut tarjoamaan edistyneitä ratkaisuja puolijohdeteollisuuden erilaisille pinnoitustuotteille.


Jos sinulla on tiedusteluja tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi ottaa yhteyttä meihin.


Mob/Whatsapp: +86-180 6922 0752

Sähköposti: anny@veteemiemi.com


Aiheeseen liittyviä uutisia
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept