Teollisuusuutiset

Neljä maailman tehokkainta grafiittivalmistajaa: SGL, Toyo Tanso, Tokai Carbon, Mersen ja niiden vastaavat tyypilliset grafiitti- ja levitysalueet.

Artikkelissa kuvataan hiilen huovan erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet, erityiset syyt SIC -pinnoitteen valitsemiseen sekä sic -pinnoitteen menetelmän ja periaatteen hiilen huopalla. Se analysoi myös spesifisesti D8: n ennakko-röntgendiffraktometrin (XRD) käyttöä sic-päällystyshiilen huovan vaihekoostumuksen analysoimiseksi.

Tärkeimmät menetelmät sic -yksittäisten kiteiden kasvattamiseksi ovat: fysikaalinen höyrynkuljetus (PVT), korkean lämpötilan kemiallinen höyryn laskeutuminen (HTCVD) ja korkean lämpötilan liuoksen kasvu (HTSG).

Auringonvaloesto -teollisuuden kehityksen myötä diffuusiouunit ja LPCVD -uunit ovat tärkeimmät laitteet aurinkokennojen tuotantoon, jotka vaikuttavat suoraan aurinkokennojen tehokkaaseen suorituskykyyn. Kattavan tuotteen suorituskyvyn ja käyttökustannusten perusteella piikarbidikeraamiset materiaalit ovat enemmän etuja aurinkokennojen alalla kuin kvartsimateriaalit. Piiharbide -keraamisten materiaalien käyttö aurinkosähköteollisuudessa voi suuresti auttaa aurinkosähköyrityksiä vähentämään lisämateriaalien sijoituskustannuksia, parantamaan tuotteiden laatua ja kilpailukykyä. Piharbidikeraamisten materiaalien tulevaisuuden trendi aurinkosähkökentällä on pääasiassa korkeampaa puhtautta, voimakkaampaa kuormituskykyä, korkeampaa kuormituskykyä ja alhaisempia kustannuksia.

Artikkelissa analysoidaan erityisiä haasteita, joihin CVD TAC -päällystysprosessi kohtaa SIC: n yksikiteisen kasvun puolijohdeprosessoinnin aikana, kuten materiaalilähteen ja puhtaudenhallinta, prosessiparametrien optimointi, päällystys tarttuminen, laitteiden ylläpito ja prosessien vakaus, ympäristönsuojelu ja kustannusten hallinta, kuten kuten sekä vastaavat teollisuusratkaisut.

SIC: n yksikiteisen kasvun sovelluksen näkökulmasta tässä artikkelissa verrataan TAC -pinnoitteen ja sic -pinnoitteen fysikaalisia fysikaalisia parametreja ja selittää TAC -pinnoitteen perusetujen perusetuja sic -pinnoitteen suhteen korkean lämpötilankestävyyden, voimakkaan kemiallisen stabiilisuuden, vähentyneiden epäpuhtauksien ja vähentyneiden epäpuhtauksien ja alhaisemmat kustannukset.

Fab -tehtaalla on monen tyyppisiä mittauslaitteita. Yleiset laitteet sisältävät litografiaprosessin mittauslaitteet, syövytysprosessin mittauslaitteet, ohutkalvon laskeutumisprosessin mittauslaitteet, seostusprosessin mittauslaitteet, CMP -prosessin mittauslaitteet, kiekkojen hiukkasten havaitsemislaitteet ja muut mittauslaitteet.

Tantaalikarbidi (TAC) pinnoite voi pidentää merkittävästi grafiittiosien käyttöikää parantamalla korkean lämpötilankestävyyttä, korroosionkestävyyttä, mekaanisia ominaisuuksia ja lämmönhallintaominaisuuksia. Sen korkea puhtausominaisuudet vähentävät epäpuhtauskontaminaatiota, parantavat kidekasvun laatua ja parantavat energiatehokkuutta. Se soveltuu puolijohteiden valmistus- ja kidekasvusovelluksiin korkean lämpötilan, erittäin syövyttävissä ympäristöissä.

Tantalumikarbidi (TAC) pinnoitteita käytetään laajasti puolijohdekentällä, pääasiassa epitaksiaalisen kasvureaktorikomponenttien, yksikristallikasvun avainkomponenttien, korkean lämpötilan teollisuuskomponenttien, MOCVD-järjestelmän lämmittimien ja kiekko-operaattoreiden kanssa. Erinomainen korkean lämpötilan kestävyys ja korroosiokestävyys voivat parantaa laitteiden kestävyyttä, satoa ja kiteistä laatua, vähentää energiaa ja parantaa stabiilisuutta.

SIC -epitaksiaalisen kasvuprosessin aikana voi tapahtua sic -päällystetty grafiitti -suspensiovirhe. Tämä artikkeli suorittaa tiukan analyysin SiC -päällystetyn grafiitti suspension vikailmiöstä, joka sisältää pääasiassa kaksi tekijää: sic -epitaksiaalikaasun vajaatoiminta ja sic -pinnoitteen vajaatoiminta.

Tässä artikkelissa käsitellään pääasiassa molekyylisäteen epitaksiprosessin ja metalli-orgaanisen kemiallisen höyryn saostumistekniikan vastaavia prosessin etuja ja eroja.

Vetek Semiconductorin huokoisella tantaalikarbidilla uuden sukupolven sic -kristallin kasvumateriaalina on monia erinomaisia ​​tuoteominaisuuksia ja sillä on avainasemassa monissa puolijohdeprosessointitekniikoissa.

Epitaksiaalisen uunin toimintaperiaate on tallettaa puolijohdemateriaaleja substraattiin korkean lämpötilan ja korkean paineessa. Piilien epitaksiaalikasvu on kasvattaa kidekerros samalla kidesuuntauksella kuin substraatti ja erilainen paksuus piin yksikristallisubstraatilla, jolla on tietyllä kidesuuntauksella. Tämä artikkeli esittelee pääasiassa piin epitaksiaaliset kasvumenetelmät: höyryfaasin epitaksi ja nestemäisen faasin epitaksi.

Puolijohteiden valmistuksessa käytetään kemiallista höyryn laskeutumista (CVD) ohutkalvomateriaaleihin kammion, mukaan lukien SiO2, synti jne., Ja yleisesti käytettyihin tyyppeihin sisältyy PECVD ja LPCVD. Säätämällä lämpötila-, paine- ja reaktiokaasutyyppiä, CVD saavuttaa korkean puhtauden, tasaisuuden ja hyvän kalvon kattavuuden erilaisten prosessivaatimusten täyttämiseksi.

Tässä artikkelissa kuvataan pääasiassa piiharbidikeramiikan laajat hakemusnäkymät. Se keskittyy myös silikonikarbidikeramiikan ja vastaavien ratkaisujen sintraushalkeamien syiden analysointiin.