Uutiset

Teollisuusuutiset

Huokoinen tantaalikarbidi: Uuden sukupolven materiaalit piikarbidikiteiden kasvattamiseen18 2024-11

Huokoinen tantaalikarbidi: Uuden sukupolven materiaalit piikarbidikiteiden kasvattamiseen

Vetek Semiconductorin huokoisella tantaalikarbidilla uuden sukupolven sic -kristallin kasvumateriaalina on monia erinomaisia ​​tuoteominaisuuksia ja sillä on avainasemassa monissa puolijohdeprosessointitekniikoissa.
Mikä on EPI -epitaksiaalinen uuni? - Vetek -puolijohde14 2024-11

Mikä on EPI -epitaksiaalinen uuni? - Vetek -puolijohde

Epitaksiaalisen uunin toimintaperiaate on tallettaa puolijohdemateriaaleja substraattiin korkean lämpötilan ja korkean paineessa. Piilien epitaksiaalikasvu on kasvattaa kidekerros samalla kidesuuntauksella kuin substraatti ja erilainen paksuus piin yksikristallisubstraatilla, jolla on tietyllä kidesuuntauksella. Tämä artikkeli esittelee pääasiassa piin epitaksiaaliset kasvumenetelmät: höyryfaasin epitaksi ja nestemäisen faasin epitaksi.
Puolijohdeprosessi: kemiallinen höyrypinnoitus (CVD)07 2024-11

Puolijohdeprosessi: kemiallinen höyrypinnoitus (CVD)

Puolijohteiden valmistuksessa käytetään kemiallista höyryn laskeutumista (CVD) ohutkalvomateriaaleihin kammion, mukaan lukien SiO2, synti jne., Ja yleisesti käytettyihin tyyppeihin sisältyy PECVD ja LPCVD. Säätämällä lämpötila-, paine- ja reaktiokaasutyyppiä, CVD saavuttaa korkean puhtauden, tasaisuuden ja hyvän kalvon kattavuuden erilaisten prosessivaatimusten täyttämiseksi.
Kuinka ratkaista piikarbidikeramiikan sintraushalkeamien ongelma? - VeTek puolijohde29 2024-10

Kuinka ratkaista piikarbidikeramiikan sintraushalkeamien ongelma? - VeTek puolijohde

Tässä artikkelissa kuvataan pääasiassa piiharbidikeramiikan laajat hakemusnäkymät. Se keskittyy myös silikonikarbidikeramiikan ja vastaavien ratkaisujen sintraushalkeamien syiden analysointiin.
Syövytysprosessin ongelmat24 2024-10

Syövytysprosessin ongelmat

Puolijohteiden valmistuksen etsaustekniikka kohtaa usein ongelmia, kuten lastausvaikutus, mikro-urakehitys ja latausvaikutus, jotka vaikuttavat tuotteen laatuun. Parannusratkaisuihin sisältyy plasmatiheyden optimointi, reaktion kaasun koostumuksen säätäminen, tyhjiöjärjestelmien tehokkuuden parantaminen, kohtuullisen litografian asettelun suunnittelu ja sopivien etsausmaskin materiaalien ja prosessiolosuhteiden valitseminen.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept