Teollisuusuutiset

Puolijohteiden valmistuksen etsaustekniikka kohtaa usein ongelmia, kuten lastausvaikutus, mikro-urakehitys ja latausvaikutus, jotka vaikuttavat tuotteen laatuun. Parannusratkaisuihin sisältyy plasmatiheyden optimointi, reaktion kaasun koostumuksen säätäminen, tyhjiöjärjestelmien tehokkuuden parantaminen, kohtuullisen litografian asettelun suunnittelu ja sopivien etsausmaskin materiaalien ja prosessiolosuhteiden valitseminen.

Kuuma puristaminen sintraus on päämenetelmä korkean suorituskyvyn SIC-keramiikan valmistukseen. Kuuman puristamisprosessiin sisältyy: korkean puhtaan sic-jauheen valitseminen, paineiden ja muovaamisen korkean lämpötilan ja korkean paineen alla ja sitten sintraus. Tällä menetelmällä valmistetulla sic -keramiikalla on korkea puhtaus ja korkeatiheys, ja niitä käytetään laajasti kiekkojen hioma- ja lämpökäsittelylaitteiden hiomisessa kiekkojen käsittelyä varten.

Piikarbidin (SiC) keskeisiä kasvumenetelmiä ovat PVT, TSSG ja HTCVD, joilla jokaisella on omat etunsa ja haasteensa. Hiilipohjaiset lämpökenttämateriaalit, kuten eristysjärjestelmät, upokkaat, TaC-pinnoitteet ja huokoinen grafiitti, lisäävät kiteiden kasvua tarjoamalla vakautta, lämmönjohtavuutta ja puhtautta, mikä on olennaista piikarbidin tarkan valmistuksen ja käytön kannalta.

SiC:llä on korkea kovuus, lämmönjohtavuus ja korroosionkestävyys, joten se on ihanteellinen puolijohteiden valmistukseen. CVD SiC -pinnoite luodaan kemiallisen höyrypinnoituksen avulla, mikä tarjoaa korkean lämmönjohtavuuden, kemiallisen stabiilisuuden ja vastaavan hilavakion epitaksiaalista kasvua varten. Sen alhainen lämpölaajeneminen ja korkea kovuus takaavat kestävyyden ja tarkkuuden, joten se on välttämätön sovelluksissa, kuten kiekkojen alustassa, esilämmitysrenkaissa ja muissa sovelluksissa. VeTek Semiconductor on erikoistunut räätälöityihin SiC-pinnoitteisiin erilaisiin teollisuuden tarpeisiin.

Piharbidi (SiC) on erittäin tarkka puolijohdemateriaali, joka tunnetaan sen erinomaisista ominaisuuksista, kuten korkean lämpötilankestävyydestä, korroosionkestävyydestä ja korkeasta mekaanisesta lujuudesta. Siinä on yli 200 kiderakennetta, ja 3C-SIC on ainoa kuutiotyyppi, joka tarjoaa erinomaisen luonnollisen pallomuuden ja tiheyden muihin tyyppeihin verrattuna. 3C-SIC erottuu sen korkeasta elektronien liikkuvuudesta, mikä tekee siitä ihanteellisen mosfetsille tehoelektroniikassa. Lisäksi se osoittaa suurta potentiaalia nanoelektroniikassa, sinisissä LEDissä ja antureissa.

Diamond, potentiaalinen neljännen sukupolven "lopullinen puolijohde", on kiinnittämässä huomiota puolijohdesubstraateissa sen poikkeuksellisen kovuuden, lämmönjohtavuuden ja sähköisten ominaisuuksien vuoksi. Vaikka sen korkeat kustannukset ja tuotantohaasteet rajoittavat sen käyttöä, CVD on suositeltava menetelmä. Doping- ja suuren alueen kidesaasteista huolimatta Diamond pitää lupaavaa.

SiC ja GaN ovat laajakaistaisia ​​puolijohteita, joilla on piihin verrattuna etuja, kuten korkeammat läpilyöntijännitteet, nopeammat kytkentänopeudet ja erinomainen tehokkuus. SiC on parempi suurjännite- ja tehosovelluksiin korkeamman lämmönjohtavuutensa ansiosta, kun taas GaN loistaa korkeataajuisissa sovelluksissa erinomaisen elektronien liikkuvuuden ansiosta.

Elektronisäteen haihtuminen on erittäin tehokas ja laajalti käytetty pinnoitusmenetelmä verrattuna vastuslämmitykseen, joka lämmittää haihdutusmateriaalin elektronisäteellä, aiheuttaen sen höyrystymisen ja tiivistyvän ohutkalvoksi.

Tyhjiöpäällyste sisältää kalvomateriaalin höyrystymisen, tyhjiökuljetuksen ja ohuen kalvon kasvun. Eri kalvomateriaalimateriaalien höyrystymismenetelmien ja kuljetusprosessien mukaan tyhjiöpinnoite voidaan jakaa kahteen luokkaan: PVD ja CVD.

Tässä artikkelissa kuvataan VeTek Semiconductorin huokoisen grafiitin fysikaaliset parametrit ja tuoteominaisuudet sekä sen erityiset sovellukset puolijohteiden käsittelyssä.

Tässä artikkelissa analysoidaan tantaalikarbidipinnoitteen ja piikarbidipinnoitteen tuotteiden ominaisuuksia ja sovellusskenaarioita useista näkökulmista.

Ohuen kalvon laskeutuminen on välttämätöntä sirun valmistuksessa, mikä luo mikrolaitteita kerrostumalla alle 1 mikronin paksuisia kalvoja CVD-, ALD- tai PVD -levyjen kautta. Nämä prosessit rakentavat puolijohdekomponentteja vuorotellen johtavia ja eristäviä kalvoja.

Puolijohteiden valmistusprosessi sisältää kahdeksan vaihetta: kiekkojen käsittely, hapettuminen, litografia, etsaus, ohutkalvojen laskeutuminen, yhdistäminen, testaus ja pakkaus. Hiekasta

Tässä artikkelissa kuvataan, että LED -substraatti on suurin safiirin soveltaminen, samoin kuin päämenetelmät safiirikiteiden valmistelemiseksi: safiirikiteiden kasvattaminen Czochralski -menetelmällä, kasvattaen safiirikiteitä Kyropoulos -menetelmällä, kasvattaen safiirikiteitä ohjatulla muottimenetelmällä ja kasvavat keisarikiteitä lämmönvaihtomenetelmällä.

Artikkelissa selitetään lämpötilagradientti yksikristallissa. Se kattaa staattiset ja dynaamiset lämpökentät kidekasvun, kiinteän ja nesteen rajapinnan ja lämpötilagradientin roolin jähmettymisen aikana.

Taiko -prosessi ohuttaa piikiekot sen periaatteiden, teknisten etujen ja prosessin alkuperän avulla.