Kuinka valita MOCVD -grafiittialusta?

Kysymys 1: Mikä on MOCVD -grafiittialusta ja miksi se on niin tärkeä epitaksiaaliprosessissa?

Metalli-orgaaninen kemiallinen höyryn saostuminen (MOCVD) -grafiittialevy, joka tunnetaan myös nimellä MOCVD-grafiittilaatikko tai MOCVD-grafiittialttiva, on korkeapuhtauskomponentti, jota käytetään puolijohdekiekkojen korjaamiseen epitaksiaalisen kasvun aikana. Epitaksiaalisessa prosessissa se toimii lämmityselementtinä ja varmistaa yhtenäisen lämpötilan jakautumisen, jolla on korvaamaton rooli ohuiden kalvojen keräämisessä sovelluksiin, kuten edistyneisiin puolijohdealaitteisiin, LED -valmistukseen ja aurinkokennoihin.

Grafiittilaatikko kestää äärimmäisiä lämpötiloja (jopa 1 800 ° C) ja syövyttäviä kaasuympäristöjä, mikä tekee siitä välttämättömän materiaalin korkean lämpötilan, korroosioiden kestävien MOCVD-järjestelmien suhteen. Sen suorituskyky vaikuttaa suoraan prosessin johdonmukaisuuteen ja kiekkojen satoon.

Kysymys 2: Mitkä materiaaliominaisuudet tulisi priorisoida MOCVD -grafiittialustat valittaessa?

Oikean grafiittikilven valitseminen vaatii sen fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien arvioinnin:

● Korkea puhtaus (yli 99,999%):

Tyypillisesti epäpuhtaudet, kuten metallit tai tuhka, voivat saastuttaa epitaksiaaliprosessin. Highthouse-grafiitti-alttiuden toimittajan, kuten Vetkekemicon, valitseminen varmistaa puolijohde-epilatorin minimaaliset viat.

●  Erinomainen lämpövakaus:

Todellisen prosessoinnin aikana grafiitlevyjen on kyettävä kestämään tiettyjä lämpöiskuja ja ylläpidettävä rakenteellista eheyttä nopeassa lämpötilasyklissä. Veeksemicon-tiheys grafiitti varmistaa yhtenäisen lämmönjakauman, mikä on kriittinen yhdenmukaisen kalvon kasvun kannalta.

●  Erinomainen korroosionkestävyys:

MOCVD -prosessiympäristössä grafiitti altistetaan yleensä syövyttäville kaasuille (esim. Ammoniakki, vety). Korkean lämpötilan korroosionkestävä MOCVD-grafiittialut, joissa on hienorakeinen rakenne, minimoi korroosio ja pidentä käyttöikä.

●  Suorituskykyinen mekaaninen lujuus:

Epitaksiaalisessa prosessissa MOCVD -grafiittialustojen on tuettava useita kiekkoja ilman vääntymistä. VeKeSemiconin tilastojen mukaan todellisessa prosessoinnissa grafiittikilun taivutuslujuuden on oltava ≥50 MPa alustan halkeamisen estämiseksi.

Q3: Kuinka sovellusskenaario vaikuttaa MOCVD -grafiittilaitteiden valintaan?

Erilaiset MOCVD -prosessit vaativat räätälöityjä grafiittisuunnitelmia:

●  LED/fotoniikan epitaksiaalinen kasvu:

Epitaksiprosessissa käytetään erittäin sileää MOCVD-grafiitilevyjä hiukkasten muodostumisen vähentämiseksi ja virheettömien kerrosten varmistamiseksi.

Esimerkiksi Veteksemicon MOCVD -grafiitlevyt (tai Veeksemicon -grafiittialut MOCVD: lle) on suunniteltu GAN- ja GAAS -epitaksille ja ne tarjoavat optimoidun lämpöhallinnan.

●  Power Semiconductor Manufacturing:

Yhdistettynä Semikera Semiconductorin kokeellisiin tilastoihin, levyt, joilla on tehostettu hapettumiskestävyys, ovat yleensä edullisia piiharbidiprosesseille (sic) tai galliumnitridi (GAN).

●  Korkean suorituskyvyn tuotanto:

Moniarvojen tarjottimet vaativat tarkan prosessoinnin reaktorisuunnittelun yhdenmukaistamiseksi. Mukautettavat MOCVD -grafiittialustat luotettavan toimittajan Semikera Semiconductorilta pystyy vastaamaan tiettyjä työkalukokoonpanoja.

Q4: Mitkä ovat tärkeimmät näkökohdat luotettavan MOCVD -grafiittikilventoimittajan löytämiseksi?

●  Sertifiointi ja testaus:

Varmista, että toimittaja tarjoaa materiaalisertifikaatin (esim. Puhtausraportti, tiheystesti) ja tarjoaa jälkikäsittelyn pintakäsittelyn (esim. Pinnoite huokoisuuden vähentämiseksi). Hallituksen yksiköt ovat sertifioineet tiukat rajakokeet, koska johtava kiinalaisen puolijohdepinnoitus- ja epitaksiaaliprosessien laitevalmistaja Vetosemicon MOCVD -grafiittilaiset ovat sertifioineet, ja sen tuotteiden puhtaus- ja tiheyskoetulokset ovat kaukana sen ikäisistä.

●  Mukauttamisominaisuudet:

Suosituimpien voimakkaiden grafiitti-alttiiden toimittajien tulee mukauttaa koko, reikäkuvio ja pinnoite reaktorivaatimusten täyttämiseksi. Sekä Viteksemiconilla että Semikera Semiconductorilla on niihin liittyvien tuotteiden ja tekniikoiden räätälöintipalveluominaisuudet, ja ne kykenevät täysin tyydyttämään erilaisia ​​räätälöityjä tarpeitasi.

●  Elinikä ja kustannustehokkuus:

Vaikka halvempi grafiitti voi säästää etukäteen kustannuksia, huonommat grafiittilaiset johtavat usein vaihtamiseen ja seisokkeihin, mikä vaikuttaa vakavasti normaaliin tuotannon tehokkuuteen. VeKeSemicon-grafiittilevyjen ja muiden laadukkaiden tuotteiden valitseminen antaa yrityksellesi mahdollisuuden saavuttaa pitkäaikaista luotettavaa tuotantoa.

Q5: Kuinka pidentää MOCVD -grafiittilaitteiden käyttöikä?

●  Estää hapettuminen: Käytä inertikaasun puhdistusta lämmitys-/jäähdytyssyklien aikana.

●  Puhdistaa säännöllisesti: Käytä epätoivoisia menetelmiä (kuten kuiva etsaus) kerrostettujen tähteiden poistamiseksi.

●  Vältä mekaanista jännitystä: Käsittele tarjotin varovasti kiekkojen lastauksen/purkamisen aikana.

Veteksemiconin paras neuvo sinulle:

MOCVD-grafiitlevyille, jotka ovat resistenttejä korkean lämpötilan korroosiolle, aseta etusija toimittajille, joilla on asiantuntemusta puolijohdekalvojen materiaaleissa.

Testaa näytteitä todellisissa prosessiolosuhteissa suorituskyvyn varmistamiseksi.

Tutustu edistyneisiin pinnoitteisiin (kuten sic -pinnoite, TAC -pinnoite) kestävyyden ja luotettavuuden parantamiseksi äärimmäisissä ympäristöissä.

Lisätietoja SIC -pinnoitteesta MOCVD -grafiittilevystä saat napsauttamalla tätä.

Lisätietoja TAC -päällystettä MOCVD -grafiittikilvestä on napsauttamalla tätä.