CVD TAC -päällystyskiekko -kantoaalto

Puolijohteiden valmistusprosessin aikana Vetek Semiconductor'sCVD TAC -päällystyskiekko -kantoaaltoon lokero, jota käytetään kiekkojen kuljettamiseen. Tämä tuote käyttää kemiallisen höyryn laskeutumisprosessia (CVD) -prosessia TAC -pinnoitteen kerros pinnallaKiekko -operaattorin substraatti. Tämä päällyste voi parantaa merkittävästi kiekkojen kantaja -alan hapettumista ja korroosionkestävyyttä vähentäen samalla hiukkasten saastumista prosessoinnin aikana. Se on tärkeä komponentti puolijohteiden käsittelyssä.

Suorita puolijohdeCVD TAC -päällystyskiekko -kantoaaltokoostuu substraatista ja aTantaalikarbidi (TAC) pinnoite.

Tantaalikarbidipinnoitteiden paksuus on tyypillisesti 30 mikronialueella, ja TAC: n sulamispiste on jopa 3 880 ° C, samalla kun se tarjoaa erinomaisen korroosio- ja kulutusvastuksen muun muassa.

Kantajan perusmateriaali on valmistettu erittäin puhtaasta grafiitista taiPiharbidi (sic), ja sitten kerros TAC (Knoop -kovuus jopa 2000HK) on päällystetty pinnalla CVD -prosessin avulla sen korroosionkestävyyden ja mekaanisen lujuuden parantamiseksi.

Kiekkoprosessin aikana Vetek Semiconductor'sCVD TAC -päällystyskiekko -kantoaaltoVoi olla seuraavat tärkeät roolit:

Kello 1.

Fyysinen suojaus kantaja toimii fyysisenä esteenä kiekon ja ulkoisten mekaanisten vaurioiden välisten lähteiden välillä. Kun kiekkoja siirretään eri prosessointilaitteiden välillä, kuten kemiallisen höyryn laskeutumiskammion (CVD) kammion ja etsaustyökalun välillä, ne ovat alttiita naarmuihin ja iskuihin. CVD TAC -päällysteellä kiekko -kantajalla on suhteellisen kova ja sileä pinta, joka kestää normaaleja käsittelyvoimia ja estää suoran kosketuksen kiekkojen ja karkeiden tai terävien esineiden välillä, mikä vähentää kiekkojen fyysisten vaurioiden riskiä.

Kemiallisen suojauksen TAC: lla on erinomainen kemiallinen stabiilisuus. Kiekkoprosessin, kuten märän etsaus- tai kemiallisen puhdistuksen, erilaisten kemiallisten käsittelyvaiheiden aikana CVD TAC -pinnoite voi estää kemiallisia aineita joutumasta suoraan kosketukseen kantomateriaalin kanssa. Tämä suojaa kiekko -kantoaaltoa korroosiolta ja kemiallisilta hyökkäyksiltä varmistaen, että kantoaaltosta ei vapauteta epäpuhtauksia kiekkoihin pitäen siten kiekon pintakemian eheyttä.

2. tuki ja linjaus

Vakaa tuki kiekko -operaattori tarjoaa vakaan alustan kiekoille. Prosesseissa, joissa kiekkoja altistetaan korkean lämpötilan käsittely- tai korkeapaineympäristöille, kuten korkean lämpötilan uunissa hehkuttamista varten, kantolaitteen on kyettävä tukemaan kiekkoa tasaisesti kiekon vääntymisen tai halkeilun estämiseksi. Oikea suunnittelu ja korkealaatuinen TAC -pinnoite varmistaa kantoaallon yhtenäisen stressin jakautumisen kiekon yli pitäen sen tasaisuuden ja rakenteellisen eheyden.

Tarkka kohdistus Tarkka kohdistus on ratkaisevan tärkeä erilaisille litografia- ja laskeutumisprosesseille. Kiekko -operaattori on suunniteltu tarkalla kohdistusominaisuudella. TAC -pinnoite auttaa ylläpitämään näiden kohdistusominaisuuksien mittasuuntaa ajan myötä, jopa monien käyttötapojen ja altistumisen jälkeen eri prosessointiolosuhteille. Tämä varmistaa, että kiekot on asetettu tarkasti prosessointilaitteisiin, mikä mahdollistaa puolijohdemateriaalien tarkan kuvioinnin ja kerrostamisen kiekkojen pinnalle.

3. Lämmönsiirto

Yhdenmukainen lämmönjakauma monissa kiekkojen prosesseissa, kuten lämpöhapetus ja CVD, tarkka lämpötilan hallinta on välttämätöntä. CVD TAC -päällysteellä kiekko -kantajalla on hyvät lämmönjohtavuusominaisuudet. Se voi siirtää lämpöä tasaisesti kiekkoon lämmitystoiminnan aikana ja poistaa lämpöä jäähdytysprosessien aikana. Tämä tasainen lämmönsiirto auttaa vähentämään lämpötilagradientteja kiekon yli minimoimalla lämpöjännitykset, jotka voivat aiheuttaa vikoja kiekkoon valmistetuissa puolijohdelaitteissa.

Parannettu lämmönsiirtotehokkuus TAC -pinnoite voi parantaa kiekko -kantoaalton lämmön siirtoominaisuuksia. Verrattuna päällystämättömiin kantajiin tai kantajiin muihin pinnoitteisiin, TAC -pinnoituspinnalla voi olla suotuisampi pinta - energia ja rakenne lämmönvaihtoon ympäröivän ympäristön ja itse kiekon kanssa. Tämä johtaa tehokkaampaan lämmönsiirtoon, joka voi lyhentää prosessointiaikaa ja parantaa kiekkojen valmistusprosessin tuotantotehokkuutta.

4. Kontaminaation hallinta

Matalasasautuvat ominaisuudet TAC -päällysteessä on tyypillisesti vähäistä kaasusta käyttäytymistä, mikä on ratkaisevan tärkeä kiekkojen valmistusprosessin puhtaassa ympäristössä. Haihtuvien aineiden kaasustaminen kiekko -kantajalle voi saastuttaa kiekkojen pinnan ja prosessointiympäristön, mikä johtaa laitteen vikoihin ja vähentyneisiin satoihin. CVD TAC -pinnoitteen matala -kaasustava luonne varmistaa, että kantaja ei tuota ei -toivottuja epäpuhtauksia prosessiin pitäen puolijohteiden valmistuksen korkean puhtauden vaatimusta.

Hiukkas - Vapaa pinta CVD -TAC -pinnoitteen sileä ja tasainen luonne vähentää hiukkasten muodostumisen todennäköisyyttä kantaja -pinnalla. Hiukkaset voivat tarttua kiekkoon prosessoinnin aikana ja aiheuttaa virheitä puolijohdelaitteissa. Minimoimalla hiukkasten tuotanto, TAC -päällystyskiekko -kantaja auttaa parantamaan kiekkojen valmistusprosessin puhtautta ja lisäämään tuotteen satoa.

Tantaalikarbidi (TAC) pinnoite mikroskooppisella poikkileikkauksella:

CVD TAC -pinnoitteen fysikaaliset ominaisuudet：

IT -puolijohdeCVD TAC -päällysteen kiekkojen kantolaitteiden tuotantokaupat: