Piharbidi (sic) Canilever -mela

Piharbidi (sic) ulokevalo on välttämätön avainkomponentti kiekkojen prosessointiprosessissa. Se on pääasiassa osa kiekkojen kuljetusjärjestelmää. Se suorittaa tärkeän tehtävän kuljettaa ja kuljettaa kiekkoja laitteissa, kuten korkean lämpötilan hapettumisgiffuusiouunien, varmistamalla kiekon ja uunin putken samankeskeisyys ja kiekkojen käsittelyn konsistenssin ja saannon parantaminen.

SiC-ulokemelalla on erinomainen suorituskyky korkeassa lämpötilassa: korkeissa lämpötiloissa jopa 1600 ℃, SiC-ulokemela voi silti säilyttää korkean lujuuden ja vakauden, ei väänny, vaurioita tai muita ongelmia, ja se voi toimia vakaasti pitkään.

Piekarbidivalaisimen mela on valmistettu erittäin puhtaasta SIC-materiaalista, eikä hiukkasia putoa kiekkojen prosessoinnin aikana välttäen kiekkojen pinnan saastumista. Piharbidimateriaalilla on suuri taivutuslujuus, ja se kestää suurempaa stressiä kannettaessa enemmän kiekkoja, eikä se ole alttiita rikkoutumiselle varmistaen kiekkojen siirtoprosessin turvallisuuden ja vakauden. SIC: n erinomainen kemiallinen stabiilisuus auttaa sic -ulottimen meloa kestämään korroosiota erilaisista kemikaaleista ja kaasuista, estää epäpuhtauksia saastuttamasta kiekkoa materiaalikorroosion vuoksi ja pidentää tuotteen käyttöikäyttämistä.

Sic uloke -meloa työkaavio

Tuotevaatimukset

● Eri kokoja: Tarjoamme eri kokoisia piiharbidia (sic) ulokeja, jotta voidaan vastata erityyppisten puolijohdelaitteiden ja erikokoisten kiekkojen käsittelyyn.

●  Räätälöity palvelu: Vakiolaatuisten tuotteiden lisäksi voimme luoda asiakkaillemme myös eksklusiivisia ratkaisuja heidän erityisvaatimustensa mukaan, kuten tietty koko, muoto, kantavuus jne.

●  Yksiosainen muotolista: Se valmistetaan yleensä yksiosaisella muovausprosessilla, mukaan lukien kytkentäosa, siirtymäosasto ja laakeriosa. Osat ovat tiiviisti kytkettynä ja niillä on vahva eheys, mikä parantaa tehokkaasti tuotteen rakenteellista lujuutta ja stabiilisuutta ja vähentää heikkojen liitäntäosien aiheuttamaa vikavaaraa.

●  Vahvistettu rakenne: Jotkut tuotteet on varustettu vahvistusrakenteilla keskeisissä osissa, kuten siirtymäosassa, kuten pohjalevy, painilevy, kytkentävarsi jne., Jotka lisäävät edelleen siirtymäosan ja kytkentäosan ja laakeriosan välistä liitäntälujuutta , parantaa korkean puhtauden sic -uloke -melon luotettavuutta kiekoa kuljettaessa ja estää ongelmia, kuten murtumaa siirtymäalueella.

●  Erityinen laakerialue: Laakerialueen suunnittelu tarkastelee täysin kiekon sijoittamista ja lämmönsiirtoa. Jotkut tuotteet on varustettu U-muotoisilla urilla, pitkillä kaistaleilla, suorakulmaisilla reikillä ja muilla laakerialueen rakenteilla, mikä ei vain vähennä itse laakerialueen painoa, vaan myös vähentää kosketusaluetta kiekkojen kanssa lämmön estämiseksi. Samanaikaisesti se voi myös varmistaa kiekon vakauden siirron aikana ja estää kiekon putoamisen.

Uudelleenkiteytetyn piikarbidin fysikaaliset ominaisuudet:

Tuotantoprosessin aikana jokaiselle piikarbidi (SiC) ulokemelalle on suoritettava tiukat laatutarkastukset, mukaan lukien mittatarkkuuden tarkastus, ulkonäön tarkastus, fyysisten ominaisuuksien testaus, kemiallisen stabiilisuuden testaus jne., jotta varmistetaan, että tuote täyttää korkeat laatustandardit ja voi täyttää vaatimukset. puolijohdekiekkojen käsittelyn tiukat vaatimukset.

Vetek Semiconductor tarjoaa täyden valikoiman myynnin jälkeisiä palveluita. Jos asiakkaat kohtaavat ongelmia käytön aikana, ammatillinen myynnin jälkeinen tiimi vastaa ajoissa ja tarjoaa asiakkaille nopeita ja tehokkaita ratkaisuja varmistaakseen, että asiakkaiden tuotanto ei vaikuta.

IT -puolijohdeKorkean puhtauden piikarbidin ulokemelojen tuotantolaitokset: