Edistynyt huokoinen grafiitti

Edistynyt huokoinen grafiitti, kuten nimestä voi päätellä, on eräänlainen grafiitti, joka sisältää toisiinsa liittyviä tyhjiöitä tai huokosia sen rakenteessaan. Näiden huokosten koko voi vaihdella suuresti, mikä vaikuttaa materiaalin suorituskykyominaisuuksiin.

Edistyneen huokoisen grafiitin ominaisuudet

● Suuri pinta -ala ja vahva adsorptiokyky- 

Yksi huokoisen grafiitin merkittävimmistä eduista on sen paljon suurempi pinta-ala verrattuna ei-huokoiseen grafiittiin, mikä tekee siitä erittäin adsorbentin.

●  Erinomainen lämmönjohtavuus- 

Huokoinen grafiitti on erinomainen lämmön ja sähkönjohtavuus. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä sovelluksissa, jotka vaativat lämmön hajoamista tai sähkönjohtavuutta.

●  Excellent mechanical strength- 

Huokoisen grafiitin mekaaninen lujuus liittyy sen huokosrakenteeseen ja valmistusprosessiin. Huokoisen grafiitin mekaaninen lujuus ei ole yhtä hyvä kuin ei-huokoinen grafiitti, mutta sen mekaaniset ominaisuudet ovat edelleen erinomaisia.

●  Kemiallinen inertti- 

Grafiittituotteena huokoinen grafiitti on kemiallisesti inertti ja voi toimia syövyttävissä ympäristöissä. Kemiallinen inertti auttaa huokoista grafiittia käyttämään kemiallisissa prosesseissa, jotka vaativat resistenssiä hapolle, emäksille ja liuottimille.

●  Valmistettavuus ja korkea muokattavuus- 

Huokoisen grafiitin huokosrakenne voidaan räätälöidä monin tavoin. Tekniikoita, kuten kemiallista höyryn laskeutumista, voidaan käyttää asiakkaan haluaman huokoskoon ja jakelun saavuttamiseen.

Edistyneen huokoisen grafiitin sovellukset

●  Sic -kristallin kasvu：

Tutkimukset ovat osoittaneet, että SIC: n kidekasvussa huokoisen grafiitin levitys auttaa vähentämään mikrotubulusten ja muiden vikojen lukumäärää ja vähentämään epäpuhtauselementtien pitoisuutta kiteessä, joten huokoinen grafiitti voi tuoda suurta apua sic -kiteiden tuotannossa.

●  Kiekkojen valmistus- 

Erinomaisen lämmönjohtavuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi huokoista grafiittia voidaan käyttää kiekkojen kantajien, kuten grafiittiveneiden ja grafiittipoikien, valmistukseen. Huokoinen grafiitti pystyy toimimaan vakaasti korkean lämpötilan ympäristöissä, auttaen kiekkoa ylläpitämään tasaisen lämpötilan jakautumisen tasaisen jakautumisen varmistaen siten prosessoinnin tarkkuuden.

●  Kemiallinen höyryn laskeuma (CVD) - 

Huokoinen grafiitti on resistentti korkean lämpötilan ja kemiallisesti inertille, joten sitä käytetään usein reaktorivuorauksena ja elektrodimateriaalina osana CVD-prosessia korkealaatuisen kalvon laskeutumisen edistämiseksi.

●  Puolijohtorilaitteiden lämpöhäiriöt- 

Huokoisen grafiitin erinomainen lämmönjohtavuus tekee siitä ihanteellisen valinnan lämmönpoistoratkaisuihin puolijohdelaitteissa. Se voidaan tehdä jäähdytyselementti- tai lämpörajapintamateriaaliksi nopeaan lämmön hajoamiseen ja laitteen työtehokkuuden ja käyttöikön parantamiseksi.

●  Syövytys- ja etsausprosessit- 

Puolijohteiden valmistuksen kuivassa etsausprosessissa huokoista grafiittia voidaan käyttää elektrodimateriaalina tai katodimateriaalina, ja sen korroosionkestävyys ja sähkönjohtavuus auttavat sitä kestämään syövyttävän plasman eroosiota varmistaen etsausprosessin vakauden ja tarkkuuden.

●  Korkeat puhtaussovellukset- 

Huokoinen grafiitti on hienostunut vastaamaan puolijohdeteollisuuden tiukkoja materiaalien puhtauden vaatimuksia ja vähentämään epäpuhtauksien vaikutuksia