Teollisuusuutiset

Olemme kaikki tunteneet sen paniikin hetken. Puhelimesi akku on 5%, sinulla on minuutteja säästää, ja jokainen toinen kytkettynä tuntuu ikuisuudelta. Entä jos tämän ahdistuksen lopettamisen salaisuus ei ole täysin uudessa kemiassa, vaan kuvittelemalla perusmateriaalia itse akun sisällä? Kahden vuosikymmenen ajan tekniikan eturintamassa olen nähnyt trendit tulevan ja menevät. Mutta huokoisen grafiitin ympärillä oleva surina tuntuu erilaiselta. Se ei ole vain inkrementaalinen vaihe; Se edustaa perustavanlaatuista muutosta siitä, miten lähestymme energian varastointia.

Vetkissä olemme käyttäneet vuosikymmeniä jalostamalla isotrooppisia grafiittisatkaisuja teollisuudelle, jotka vaativat luotettavuutta nousevissa lämpötiloissa. Sukellakaamme miksi tämä materiaali on ylin valinta - ja kuinka tuotteemme ylittävät kilpailun.

Olen työskennellyt puolijohdeteollisuudessa jo yli kymmenen vuoden ajan, ymmärrän ensin, kuinka haastava materiaalivalinta voi olla korkean lämpötilan suuritehoisissa ympäristöissä. Vasta kun tapasin Vetekin SIC -lohkon, löysin vihdoin todella luotettavan ratkaisun.

Puolijohteiden valmistusteollisuudessa, kun laitteen koko jatkuu, ohutkalvomateriaalien kerrostumitekniikka on asettanut ennennäkemättömät haasteet. Atomikerroksen laskeuma (ALD), ohuena kalvon laskeutumistekniikkana, joka voi saavuttaa tarkan hallinnan atomitasolla, on tullut välttämätön osa puolijohteiden valmistusta. Tämän artikkelin tarkoituksena on ottaa käyttöön prosessivirta ja ALD: n periaatteet auttaa ymmärtämään sen tärkeätä roolia edistyneessä siruvalmistuksessa.

It is ideal to build integrated circuits or semiconductor devices on a perfect crystalline base layer. Puolijohteiden valmistuksen epitaksiprosessin (epi) tavoitteena on kerrostaa hieno yksikiteinen kerros, yleensä noin 0,5-20 mikronia, yksikiteiselle alustalle. The epitaxy process is an important step in the manufacture of semiconductor devices, especially in silicon wafer manufacturing.

Suurin ero epitaksian ja atomikerroksen laskeutumisen (ALD) välillä on niiden kalvon kasvumekanismeissa ja käyttöolosuhteissa. Epitaksi viittaa kiteisen ohutkalvon kasvattamiseen kiteisessä substraatissa, jolla on spesifinen suuntasuhde, ylläpitäen samaa tai samanlaista kiderakennetta. Sitä vastoin ALD on saostumistekniikka, joka sisältää substraatin altistamisen erilaisille kemiallisille esiasteille peräkkäin, jotta muodostetaan ohutkalvo yksi atomikerros kerrallaan.

CVD TAC -pinnoite on prosessi tiheän ja kestävän pinnoitteen muodostamiseksi substraatille (grafiitti). Tämä menetelmä käsittää TAC: n keräämisen substraatin pinnalle korkeissa lämpötiloissa, mikä johtaa tantaalikarbidiin (TAC) pinnoitteeseen, jolla on erinomainen lämpöstabiilisuus ja kemiallinen vastus.

Kun 8 tuuman piikarbidiprosessi (sic) kypsyy, valmistajat kiihdyttävät siirtymistä 6 tuuman 8 tuumaa. Äskettäin puolijohde ja resonac ilmoittivat päivityksiä 8 tuuman SIC-tuotantoon.

Tämä artikkeli esittelee uusimmat kehitystyöt italialaisen LPE-yhtiön äskettäin suunnitellun PE1O8 kuumaseinäisen CVD-reaktorin ja sen kyvyn suorittaa yhtenäinen 4H-SiC-epitaksia 200 mm:n piikarbidille.

Piikarbidimateriaalien kysynnän kasvaessa tehoelektroniikassa, optoelektroniikassa ja muilla aloilla, piikarbidin yksikidekasvatusteknologian kehittämisestä tulee keskeinen tieteellisen ja teknologisen innovaation alue. SiC-yksikidekasvatuslaitteiden ytimenä lämpökentän suunnittelu saa jatkossakin laajaa huomiota ja syvällistä tutkimusta.

Jatkuvan teknisen kehityksen ja perusteellisen mekanismin tutkimuksen avulla 3C-SIC: n heteroepitaksiaalitekniikan odotetaan olevan tärkeämpi rooli puolijohdeteollisuudessa ja edistävän korkean tehokkuuden elektronisten laitteiden kehitystä.

Spatiaalinen ALD, alueellisesti eristetty atomikerroksen laskeuma. Kiekko liikkuu eri asemien välillä ja altistetaan eri edeltäjille jokaisessa asennossa. Seuraava kuva on vertailu perinteisen ALD: n ja alueellisesti eristetyn ALD: n välillä.

Äskettäin saksalainen tutkimuslaitos Fraunhofer IISB on läpimurtunut tantaalikarbidipinnoitustekniikan tutkimuksessa ja kehittämisessä ja kehittänyt suihkutuspinnoitusratkaisun, joka on joustavampi ja ympäristöystävällisempi kuin CVD -laskeutumisratkaisu ja on kaupallistettu.

Nopean teknologisen kehityksen aikakaudella 3D -tulostus on tärkeä edustajana edistyneen valmistustekniikan suhteen vähitellen perinteisen valmistuksen kasvoja. Teknologian jatkuvan kypsyyden ja kustannusten vähentämisen myötä 3D -tulostustekniikka on osoittanut laajoja sovellusnäkymiä monilla aloilla, kuten ilmailu-, autovalmistus, lääketieteelliset laitteet ja arkkitehtoninen suunnittelu, ja se on edistänyt näiden toimialojen innovaatiota ja kehitystä.

Yksikidemateriaalit eivät yksinään pysty täyttämään erilaisten puolijohdelaitteiden kasvavan tuotannon tarpeita. Vuoden 1959 lopussa kehitettiin ohut kerros yksikidemateriaalin kasvuteknologiaa - epitaksiaalista kasvua.

Piharbidi on yksi ihanteellisista materiaaleista korkean jännite-, korkean taajuuden, suuritehoisten ja korkeajännitteiden laitteiden valmistukseen. Tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja kustannusten vähentämiseksi suurikokoisten piilarbidisubstraattien valmistelu on tärkeä kehityssuunta.