Uutiset

Piikiekot ovat integroitujen piirien ja puolijohdelaitteiden perusta. Niissä on mielenkiintoinen ominaisuus - tasaiset reunat tai pienet urat sivuilla. Se ei ole vika, vaan tarkoituksella suunniteltu toiminnallinen merkki. Itse asiassa tämä lovi toimii suuntaviitteenä ja identiteettimerkinnänä koko valmistusprosessin ajan.

Kemiallinen mekaaninen kiillotus (CMP) poistaa ylimääräiset materiaalit ja pintavirheet kemiallisten reaktioiden ja mekaanisen hankauksen yhteisvaikutuksen kautta. Se on keskeinen prosessi kiekon pinnan globaalin tasoittamisen saavuttamiseksi ja välttämätön monikerroksisissa kupariliitoksissa ja matalan k:n dielektrisissä rakenteissa. Käytännön valmistuksessa

Vuonna 2025 Euroopan puolijohdeteollisuus kohtaa jälleen suurimmalla puolijohdealan messuilla SEMICON Europa Münchenissä 18.-21.11.

Piikiekon CMP (Chemical Mechanical Planarization) kiillotusliete on kriittinen komponentti puolijohteiden valmistusprosessissa. Sillä on keskeinen rooli sen varmistamisessa, että piikiekot, joita käytetään integroitujen piirien (IC:iden) ja mikrosirujen luomiseen, kiillotetaan täsmälleen tasolle, jota tarvitaan seuraavissa tuotantovaiheissa.

Puolijohteiden valmistuksessa kemiallinen mekaaninen tasoitus (CMP) on tärkeässä roolissa. CMP-prosessi yhdistää kemialliset ja mekaaniset toiminnot piikiekkojen pinnan tasoittamiseksi, mikä tarjoaa yhtenäisen perustan myöhemmille vaiheille, kuten ohutkalvopinnoitukselle ja etsaukselle. CMP-kiillotusliete, joka on tämän prosessin ydinkomponentti, vaikuttaa merkittävästi kiillotustehokkuuteen, pinnan laatuun ja tuotteen lopulliseen suorituskykyyn.

Wafer CMP -kiillotusliete on erityisesti valmistettu nestemäinen materiaali, jota käytetään puolijohteiden valmistuksen CMP-prosessissa. Se koostuu vedestä, kemiallisista etsausaineista, hioma-aineista ja pinta-aktiivisista aineista, mikä mahdollistaa sekä kemiallisen syövytyksen että mekaanisen kiillotuksen.

Piikarbidihioma-aineet valmistetaan tyypillisesti käyttämällä pääraaka-aineina kvartsia ja öljykoksia. Valmisteluvaiheessa nämä materiaalit läpikäyvät mekaanisen käsittelyn halutun hiukkaskoon saavuttamiseksi ennen kuin ne jaetaan kemiallisesti uunipanokseksi.

Muutaman viime vuoden aikana pakkaustekniikan keskipiste on vähitellen siirtynyt näennäisesti "vanhalle teknologialle" - CMP (Chemical Mechanical Polishing). Kun Hybrid Bondingista tulee uuden sukupolven edistyneiden pakkausten johtava rooli, CMP siirtyy vähitellen kulissien takaa valokeilaan.

Kodin ja keittiön laitteiden jatkuvasti kehittyvässä maailmassa yksi tuote on viime aikoina saanut merkittävää huomiota innovaationsa ja käytännöllisen sovelluksensa ansiosta – Quartz Thermos Bucket

Kvartsituotteita käytetään laajasti puolijohteiden valmistusprosessissa niiden korkean puhtauden, korkean lämpötilan vastustuskyvyn ja voimakkaan kemiallisen stabiilisuuden vuoksi.

Piekarbidi (sic) kidekasvuuunilla on elintärkeä rooli korkean suorituskyvyn SIC-kiekkojen tuottamisessa seuraavan sukupolven puolijohdelaitteille. Korkealaatuisten SIC-kiteiden kasvatusprosessi asettaa kuitenkin merkittäviä haasteita. Jokainen vaihe vaatii edistyneitä tekniikan ratkaisuja äärimmäisten lämpögradienttien hallinnasta kidealueiden vähentämiseen, tasaisen kasvun varmistamiseen ja tuotantokustannusten hallintaan. Tässä artikkelissa analysoidaan sic Crystal Growth -uunien teknisiä haasteita useista näkökulmista.

Smart Cut on edistyksellinen puolijohteiden valmistusprosessi, joka perustuu ionin implantointiin ja kiekkojen strippaukseen, joka on erityisesti suunniteltu ultra-ohuen ja erittäin yhtenäisen 3C-SIC: n (kuutio-piikarbidi) kiekkojen tuotantoon. Se voi siirtää ultra-ohut kidemateriaalit substraatista toiseen, rikkoen siten alkuperäiset fyysiset rajoitukset ja muuttamalla koko substraattiteollisuutta.

Korkealaatuisten ja korkeatuottoisten piilikarbidisubstraattien valmistelussa ydin vaatii tarkan tuotantolämpötilan hallinnan hyvien lämpökenttämateriaalien avulla. Tällä hetkellä pääasiassa käytettyjä lämpökenttäpoistopaketteja ovat erittäin puhtaita grafiittikomponentteja, joiden tehtävänä on lämmittää sulaa hiilijauhetta ja piijauhetta sekä lämmön ylläpitämistä.

Kun näet kolmannen sukupolven puolijohteet, ihmettelet varmasti, mitkä olivat ensimmäisen ja toisen sukupolven. Tässä "tuotanto" luokitellaan puolijohteiden valmistuksessa käytettyjen materiaalien perusteella.

Sähköstaattinen istukka (ESC), joka tunnetaan myös nimellä sähköstaattinen istukka (ESC, E-CHUCK), on kiinnitys, joka käyttää sähköstaattisen adsorption periaatetta adsorboituneen materiaalin pitämiseen ja korjaamiseen. Se sopii tyhjiö- ja plasmaympäristöihin.

SiC-kiekkojen kantajat, jotka ovat tärkeimmät kulutustarvikkeet kolmannen sukupolven puolijohdeteollisuusketjussa, niiden tekniset ominaisuudet vaikuttavat suoraan epitaksiaalisen kasvun ja laitteen valmistuksen satoon. Koska korkeajännite- ja korkean lämpötilan laitteiden kysyntä teollisuudenaloilla, kuten 5G tukiasemilla ja uusilla energiaajoneuvoilla, SiC-kiekkojen harjoittajien tutkimus ja soveltaminen kohtaavat nyt merkittäviä kehitysmahdollisuuksia.